[發明專利]一種V形工件彎曲成型模具及成型方法

在審

• 申請號: 201810557485.2
• 申請日: 2018-06-01
• 公開（公告）號: CN108637048A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 李修龍
• 申請（專利權）人: 佛山恩慈科技有限公司
• 主分類號: B21D5/06
• 分類號: B21D5/06;B21D37/10;B21D45/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種V形工件彎曲成型模具，其特征在于：包括上模座(1)、凸模(2)、下模座(3)和凹模(4)，上模座(1)和下模座(3)由上至下依次設置，凸模(2)的上端與上模座(1)連接，凹模(4)的下表面與下模座(3)的上表面連接，凸模(2)的下端設有下凸的V形凸起(2-1)，凹模(4)的上表面設有與V形凸起(2-1)相配合的V形凹槽(4-1)，且V形凹槽(4-1)位于V形凸起(2-1)的正下方。

2.根據權利要求1所述一種V形工件彎曲成型模具，其特征在于：所述一種V形工件彎曲成型模具還包括兩個導套(5)和兩個導柱(6)，兩個導套(5)對稱設置在凸模(2)的兩側，且導套(5)的上端插裝在上模座(1)的下表面內，兩個導柱(6)對稱設置在凹模(4)的兩側，且導柱(6)的下端與下模座(3)的上表面固定連接，每個導柱(6)的上端插裝在相對應的一個導套(5)的下端內，且導柱(6)能沿導套(5)的內壁上下直線移動。

3.根據權利要求1所述一種V形工件彎曲成型模具，其特征在于：所述一種V形工件彎曲成型模具還包括兩個翻板(13)和兩個支撐組件，兩個所述支撐組件對稱設置在凹模(4)的兩側，兩個翻板(13)分別安裝在兩個所述支撐組件上，且翻板(13)與所述支撐組件轉動連接。

4.根據權利要求3所述一種V形工件彎曲成型模具，其特征在于：所述支撐組件包括夾板(7)、彈簧(8)和轉軸(9)，夾板(7)的下端與凹模(4)固定連接，轉軸(9)安裝在夾板(7)的上端，翻板(13)與轉軸(9)轉動連接，彈簧(8)的下端與夾板(7)的下端固定連接，彈簧(8)的上端與翻板(13)的外側端連接。

5.根據權利要求1或3所述一種V形工件彎曲成型模具，其特征在于：翻板(13)的內側端設有斜面(13-1)，斜面(13-1)與V形凹槽(4-1)兩側的平面相配合。

6.根據權利要求1所述一種V形工件彎曲成型模具，其特征在于：所述一種V形工件彎曲成型模具還包括多個內六角螺絲(10)，凸模(2)的上端通過至少一個內六角螺絲(10)與上模座(1)的下表面可拆卸連接，凹模(4)通過至少兩個內六角螺絲(10)與下模座(3)的上表面可拆卸連接。

7.根據權利要求1所述一種V形工件彎曲成型模具，其特征在于：所述一種V形工件彎曲成型模具還包括模柄(11)，模柄(11)豎直設置，且模柄(11)的下端與上模座(1)的上表面連接。

8.一種利用權利要求1所述成型模具進行V形工件彎曲成型模具的方法，其特征在于：所述一種V形工件彎曲成型方法的具體步驟如下：

步驟一、將模柄(11)與動力設備連接；

步驟二、將板材(12)放置在兩個翻板(13)的上表面上；

步驟三、啟動動力設備，使動力設備通過模柄(11)推動上模座(1)向下移動，凸模(2)下端的V形凸起(2-1)向下壓動板材(12)，使板材(12)中部發生彎曲變形，直至板材(12)下表面與V形凹槽(4-1)完全貼合；

步驟四、板材(12)下表面與V形凹槽(4-1)完全貼合后，動力設備帶動上模座(1)向上移動，直至上模座(1)回到初始位置，兩個翻板(13)在彈簧(8)拉力作用下將成型后的板材(12)向上托起，使成型后的板材(12)脫離V形凹槽(4-1)，完成一次成型工藝。

9.根據權利要求8所述一種V形工件彎曲成型模具的方法，其特征在于：步驟三中所述上模座(1)向下移動的速度為0.5m/秒～2m/秒。

10.根據權利要求8所述一種V形工件彎曲成型模具的方法，其特征在于：步驟四中所述上模座(1)向上移動的速度為0.1m/秒～0.3m/秒。