[發明專利]一種可快速脫模的注塑模具

在審

• 申請號: 201810557298.4
• 申請日: 2018-06-01
• 公開（公告）號: CN108501323A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 劉宏綱
• 申請（專利權）人: 劉宏綱
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/33
• 代理公司: 泰州地益專利事務所 32108
• 代理人: 王楚云

本發明公開了一種可快速脫模的注塑模具，包括外殼組件、注塑組件、散熱組件和脫模組件，所述脫模組件包括拉桿固定座、拉桿、脫模板、脫模板固定座和封模板，所述拉桿固定座位于所述型腔模塊下表面后方，且與所述型腔模塊固定連接，所述拉桿位于所述拉桿固定座前表面，且與所述拉桿固定座固定連接；通過設置脫模板，方便通過脫模固定板帶動脫模板移動，使成品與型腔模塊之間松動，有利于取出成品，使操作人員可以快速完成脫模操作，提升注塑模具脫模效率，通過設置封模板卡合固定型腔模塊，防止注塑時原料流出型腔模塊，通過設置拉桿固定座，方便固定拉桿，通過拉桿拉出型腔模塊，方便更換型腔模塊。

技術領域

本發明屬于注塑模具技術領域，具體涉及一種可快速脫模的注塑模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種。

傳統注塑模具多用于生產塑膠制品，在塑膠制品注塑環節被大量使用，傳統注塑模具生產加工使用的注塑原料多具有較強的粘附性，冷卻成型后易粘連模具，不方便成品的脫模，既影響脫模環節的效率，又影響注塑模具的使用，且傳統注塑模具冷卻速率較慢，若開設多組散熱孔又易影響模具注塑整體的氣密性，使注塑模具的冷卻環節出現弊端。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可快速脫模的注塑模具，以解決上述背景技術中提出的傳統注塑模具生產加工使用的注塑原料多具有較強的粘附性，冷卻成型后易粘連模具，不方便成品的脫模，既影響脫模環節的效率，又影響注塑模具的使用，且傳統注塑模具冷卻速率較慢，若開設多組散熱孔又易影響模具注塑整體的氣密性，使注塑模具的冷卻環節出現弊端的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種可快速脫模的注塑模具，包括外殼組件、注塑組件、散熱組件和脫模組件，所述外殼組件包括底座、第一支撐柱和第二支撐柱，所述第一支撐柱位于所述底座上表面左側，且與所述底座固定連接，所述第二支撐柱位于所述底座上表面右側，且與所述底座固定連接，所述注塑組件包括凸模、插接槽、凹模、固定柱和型腔模塊，所述凸模位于所述第一支撐柱和所述第二支撐柱上表面，且與所述第一支撐柱和所述第二支撐柱固定連接，所述凸模前表面右側底部設有所述插接槽，所述凹模位于所述凸模上表面，且與所述凸模固定連接，所述固定柱位于所述凹模下表面右側前方，且與所述凹模固定連接，所述型腔模塊位于所述凸模上表面，且與所述凸模固定連接，所述散熱組件包括第一環板、第一固定桿、第二環板和第二固定桿，所述第一環板位于所述凸模外側壁，且與所述凸模固定連接，所述第一固定桿位于所述第一環板前表面右側，且與所述第一環板固定連接，所述第二環板位于所述凹模外側壁，且與所述凹模固定連接，所述第二固定桿位于所述第二環板前表面左側，且與所述第二環板固定連接，所述脫模組件包括拉桿固定座、拉桿、脫模板、脫模板固定座和封模板，所述拉桿固定座位于所述型腔模塊下表面后方，且與所述型腔模塊固定連接，所述拉桿位于所述拉桿固定座前表面，且與所述拉桿固定座固定連接，所述脫模板位于所述型腔模塊內部后表面，且與所述型腔模塊固定連接，所述脫模板固定座位于所述脫模板左側壁，且與所述脫模板固定連接，所述封模板位于所述脫模板固定座前表面，且與所述脫模板固定座固定連接。

優選的，所述拉桿固定座和所述拉桿為拉動裝置，所述拉動裝置數量為兩個，設于所述型腔模塊下表面后方和上表面后方，分別與所述型腔模塊固定連接。

優選的，所述脫模板固定座和所述封模板與所述型腔模塊通過卡合固定。

優選的，所述第一環板和所述凸模與所述第二環板和所述凹模通過所述第一固定桿和所述第二固定桿螺接固定。

優選的，所述凸模與所述凹模通過所述插接槽和所述固定柱插接固定。