[發(fā)明專利]三節(jié)復(fù)合水口

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810556768.5
• 申請日: 2018-06-01
• 公開（公告）號(hào): CN108543942A
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳建湘;吳佩霞
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇泰瑞耐火有限公司
• 主分類號(hào): B22D41/50
• 分類號(hào): B22D41/50
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 賀翔

本發(fā)明提供了一種三節(jié)復(fù)合水口，包括三節(jié)鋯件，其中兩節(jié)鋯件為空心圓柱體，一節(jié)為空心臺(tái)體，三節(jié)鋯件之間徑向上粘接壓制，內(nèi)部空心組成水口通道。本發(fā)明與現(xiàn)有四節(jié)水口具有相同長度，將四節(jié)結(jié)構(gòu)減少為三節(jié)結(jié)構(gòu)，減少了生產(chǎn)成本，降低了穿鋼的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)提高了生產(chǎn)的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及耐火材料容器領(lǐng)域，具體是一種三節(jié)復(fù)合水口。

背景技術(shù)

中間包水口是短流程煉鋼中用到的一個(gè)耐火材料容器，首先接受從鋼包澆下來的鋼水，然后再由中間包水口分配到各個(gè)結(jié)晶器中去。鋼鐵作為一種重要的基礎(chǔ)原材料，在世界各國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮著舉足輕重的作用。

20世紀(jì)50年代，作為鋼鐵工業(yè)革命標(biāo)志的連鑄技術(shù)發(fā)展起來，其特點(diǎn)是過程速度快，投資集中，技術(shù)日趨完善。1970年全世界連鑄比僅為5.6%，而到1990年全世界連鑄比已達(dá)到62.4%，一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家的連鑄比超過了95%。近年來世界上許多煉鋼廠相繼以全連鑄生產(chǎn)取代了模鑄生產(chǎn)，到1994年實(shí)現(xiàn)全連鑄的國家已達(dá)24個(gè)。

通傳統(tǒng)的模鑄相比，連鑄具有提高金屬收得率和降低能量消耗的優(yōu)越性，而減少金屬資源和能量的消耗是符合可持續(xù)發(fā)展要求的。全連鑄的實(shí)現(xiàn)使煉鋼生產(chǎn)工序簡化，流程縮短，生產(chǎn)效率顯著提高。中間包是煉鋼生產(chǎn)流程的中間環(huán)節(jié)，而且是由間歇操作轉(zhuǎn)向連續(xù)操作的銜接點(diǎn)。中間包作為冶金反應(yīng)器是提高鋼產(chǎn)量和質(zhì)量的重要一環(huán)。無論對于連鑄操作的順利進(jìn)行，還是對于保證鋼液品質(zhì)符合需要，中間包的作用是不可忽視的。

現(xiàn)有的中間包水口為四節(jié)鋯件壓制而成，如圖1所示，四件鋯件的粘接部位就有四處發(fā)生穿鋼的風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種三節(jié)復(fù)合水口，與現(xiàn)有四節(jié)水口具有相同長度，將四節(jié)結(jié)構(gòu)減少為三節(jié)結(jié)構(gòu)，減少了生產(chǎn)成本，降低了穿鋼的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)提高了生產(chǎn)的效率。

本發(fā)明包括三節(jié)鋯件，其中兩節(jié)鋯件為空心圓柱體，一節(jié)為空心臺(tái)體，三節(jié)鋯件之間徑向上粘接壓制，內(nèi)部空心組成水口通道。

所述的空心圓柱體壁厚小于等于空心臺(tái)體壁厚。

本發(fā)明有益效果在于：

1、減少使用過程中鋼水從幾個(gè)鋯件之間粘結(jié)的部位穿鋼的事故率，四節(jié)的話就有4處風(fēng)險(xiǎn)穿鋼，三節(jié)就只有三處風(fēng)險(xiǎn)了。

2、提高生產(chǎn)效率，四節(jié)改三節(jié)，原本要壓制4節(jié)，現(xiàn)在壓3節(jié)就行了，同樣制作100支產(chǎn)品出來，工人的工作量就減少了，提高了生產(chǎn)效率。

3、省原料。由于鋯件主要原料氧化鋯很貴，要近3萬元一噸，同樣的規(guī)格長度，原來要做4節(jié)，現(xiàn)在做3節(jié)，接口少了料就用少了。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有四節(jié)水口示意圖。

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)如圖2所示包括三節(jié)鋯件，其中兩節(jié)鋯件為空心圓柱體，一節(jié)為空心臺(tái)體，三節(jié)鋯件之間徑向上粘接壓制，內(nèi)部空心組成水口通道。

所述的空心圓柱體壁厚小于等于空心臺(tái)體壁厚。

1、減少使用過程中鋼水從幾個(gè)鋯件之間粘結(jié)的部位穿鋼的事故率，現(xiàn)有水口如圖1所示，四節(jié)的話就有4處風(fēng)險(xiǎn)穿鋼，三節(jié)就只有三處風(fēng)險(xiǎn)了。

2、提高生產(chǎn)效率，四節(jié)改三節(jié)，原本要壓制4節(jié)，現(xiàn)在壓3節(jié)就行了，同樣制作100支產(chǎn)品出來，工人的工作量就減少了，提高了生產(chǎn)效率。

3、省原料。由于鋯件主要原料氧化鋯很貴，要近3萬元一噸，同樣的規(guī)格長度，原來要做4節(jié)，現(xiàn)在做3節(jié)，接口少了料就用少了。

本發(fā)明具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。