[發(fā)明專利]用于塑料件的加工工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810556037.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108789978B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李濤;詹華山;黃詩(shī)鴻;張小恒;曾雨琳;袁苗達(dá) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B29C37/00 | 分類號(hào): | B29C37/00;B26D1/45;B24B9/20;B29L31/56 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 401120 重*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 塑料件 加工 工藝 | ||
本發(fā)明涉及塑料加工領(lǐng)域,具體公開(kāi)了用于塑料件的加工工藝,準(zhǔn)備待加工的瓶蓋步驟;步驟2:準(zhǔn)備一種切割打磨設(shè)備,包括固定瓶蓋的固定單元、切割刀以及帶動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)且上下移動(dòng)的剪切單元,還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,所述切割刀呈環(huán)狀,切割刀的上端設(shè)有呈環(huán)狀的刀刃,切割刀的上端內(nèi)壁上設(shè)有與主動(dòng)輪嚙合的傳動(dòng)齒,切割刀可穿過(guò)固定單元與主動(dòng)輪嚙合;所述從動(dòng)輪與主動(dòng)輪嚙合,從動(dòng)輪與主動(dòng)輪均水平設(shè)置,從動(dòng)輪的下端面設(shè)有對(duì)毛刺進(jìn)行打磨的打磨片;上料步驟;塑料條切割步驟;毛刺打磨步驟;卸料步驟。本方案能有效的清除瓶蓋頂端上的毛刺。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于塑料加工領(lǐng)域,具體涉及用于塑料件的加工工藝。
背景技術(shù)
塑料瓶是現(xiàn)代生活中廣泛使用的包裝容器,其配套使用的塑料瓶蓋是不可缺少的一部分,因而有著極大的需求量。塑料瓶蓋的加工與塑料瓶的加工過(guò)程相似,均是將塑料顆粒加入到壓塑機(jī)中,壓塑機(jī)對(duì)塑料顆粒進(jìn)行熔化壓塑加工,塑料瓶蓋的加工與塑料瓶的加工的不同之處在于,在壓塑前采用不同的壓塑模具,壓塑成型后的瓶蓋和塑料瓶均呈單個(gè)狀態(tài)。
但瓶蓋的體積較小,若瓶蓋也采用單個(gè)成型的方式進(jìn)行加工,會(huì)極大的降低瓶蓋的加工效率;所以現(xiàn)目前有對(duì)多個(gè)瓶蓋進(jìn)行一次性壓塑成型的模具,該模具上設(shè)置有若干瓶蓋的成型孔,且各個(gè)成型孔連通,便于將成型后的多個(gè)瓶蓋一次性取出。但要獲得單個(gè)的瓶蓋,需要將瓶蓋開(kāi)口處的連接其他瓶蓋的塑料條切除,剪切的過(guò)程一般通過(guò)人工進(jìn)行操作;同時(shí)從模具內(nèi)取出的瓶蓋的頂端上有便于多余的塑料排出的通孔形成的毛刺,直接將剪切下來(lái)的瓶蓋進(jìn)行使用時(shí),瓶蓋頂部的毛刺容易摩擦使用者的手部,影響使用者的使用體驗(yàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明意在提供用于塑料件的加工工藝,以提高多個(gè)瓶蓋的剪切效率,同時(shí)有效的清除瓶蓋頂端上的毛刺。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:用于塑料件的加工工藝,包括以下步驟:
步驟1:準(zhǔn)備若干待加工的瓶蓋;
步驟2:準(zhǔn)備一種切割打磨設(shè)備,包括固定瓶蓋的固定單元、切割刀以及帶動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)且上下移動(dòng)的剪切單元,還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,所述切割刀呈環(huán)狀,切割刀的上端設(shè)有呈環(huán)狀的刀刃,切割刀的上端內(nèi)壁上設(shè)有與主動(dòng)輪嚙合的傳動(dòng)齒,切割刀可穿過(guò)固定單元與主動(dòng)輪嚙合;所述從動(dòng)輪與主動(dòng)輪嚙合,從動(dòng)輪與主動(dòng)輪均水平設(shè)置,從動(dòng)輪的下端面設(shè)有對(duì)毛刺進(jìn)行打磨的打磨片;
步驟3:將步驟1中待加工的瓶蓋安裝在固定單元內(nèi),瓶蓋上的塑料條與切割刀相對(duì),瓶蓋上的毛刺與打磨片接觸;
步驟4:剪切單元帶動(dòng)切割刀以20-50r/min的轉(zhuǎn)速正向轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)切割刀以3-10cm/s的速度向塑料條的方向移動(dòng);待切割刀與塑料條接觸時(shí),切割刀的環(huán)狀的刀刃對(duì)塑料條轉(zhuǎn)動(dòng)切割,且切割刀的刀刃向塑料條施加徑向的切割力;
步驟5:待步驟4中的塑料條切割完成后,切割刀繼續(xù)向瓶蓋頂部的方向移動(dòng),待切割刀上的傳動(dòng)齒移動(dòng)至與主動(dòng)輪嚙合時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)的切割待帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪以50-100r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),打磨片對(duì)瓶蓋頂面上的毛刺進(jìn)行打磨;
步驟6:待步驟5中的瓶蓋上的毛刺被打磨清除后,剪切單元帶動(dòng)切割刀以40-60r/min的轉(zhuǎn)速反向轉(zhuǎn)動(dòng),且切割刀以8-15cm/s的速度向遠(yuǎn)離瓶蓋的方向移動(dòng);待切割刀不對(duì)瓶蓋進(jìn)行遮擋后,取出固定單元內(nèi)加工后的瓶蓋,將下一個(gè)待加工的瓶蓋安裝到固定單元內(nèi)。
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