[發明專利]一種玻璃板厚檢測調整系統及其使用方法

有效

• 申請號: 201810555932.0
• 申請日: 2018-06-01
• 公開（公告）號: CN108467190B
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發明（設計）人: 張奎;梁超帝;何思源;周文翰;郭哲;盧佩慶;葉坤;夏鵬華;彭丹進;王松
• 申請（專利權）人: 蚌埠凱盛工程技術有限公司
• 主分類號: C03B25/00
• 分類號: C03B25/00;C03B35/16;G01K13/00;G01J5/00
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙) 34124
• 代理人: 王亞洲

本發明提供一種玻璃板厚檢測調整系統及其使用方法，檢測調整系統包括退火窯，退火窯與過渡輥臺連接，且退火窯與過渡輥臺均設有多個間隔的輸送輥，所述玻璃板放置于輸送輥的上方；所述退火窯內等距安裝有多個測溫裝置，所述測溫裝置設置于玻璃板上方，且分布方向與輸送輥軸線方向平行；所述測溫裝置與控制器連接；所述控制器內設有計算單元、存儲單元、分析單元和輸出單元；本發明通過在退火窯上安裝一組測溫裝置，不同板厚的玻璃對應一組溫差數據并做以記錄，在改板時只需調整溫度差至相應數值即可達到調整板厚的目的，大大縮短整個改板時間，減少不合格品率，提高成品率。

技術領域

本發明涉及玻璃板厚的測量及調整技術領域，具體涉及一種玻璃板厚檢測調整系統及其使用方法。

背景技術

在傳統的玻璃生產線生產工藝中，玻璃板厚測量方法是位于整個退火窯之后的冷端取板人工檢測，由于玻璃板厚通過離線測量裝置確定，導致在整個改板過程中，測量單位與成形單位脫節，反饋滯后，改板時調節周期長，不合格品大增，造成大量玻璃板的浪費等問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于傳統玻璃板厚通過離線測量裝置確定，改板時反饋滯后，調節周期長，合格率低的問題。

本發明采用以下技術方案解決上述技術問題：

一種玻璃板厚檢測調整系統，其特征在于，包括退火窯，退火窯與過渡輥臺連接，且退火窯與過渡輥臺均設有多個間隔的輸送輥，所述玻璃板放置于輸送輥的上方；所述退火窯內等距安裝有多個測溫裝置，所述測溫裝置設置于玻璃板上方，且分布方向與輸送輥軸線方向平行；

所述測溫裝置與控制器連接；所述控制器內設有計算單元、存儲單元、分析單元和輸出單元；

計算單元與測溫裝置連接，用于將測溫裝置收集的溫度參數做差值計算轉換為溫度參數；

存儲單元用于收集并存儲溫差與板厚對應的參數系列；

分析單元比對實際輸入的溫差參數及存儲單元內存儲參數，得到實際板厚；

輸出單元用于顯示輸出溫度、溫差及板厚等參數。

進一步地，所述測溫裝置安裝于退火窯A區與過渡輥臺連接的邊緣處。

進一步地，所述測溫裝置包括罩殼，罩殼的下方安裝有與控制器信號連接的紅外測溫儀，紅外測溫儀間隔安裝于玻璃板的上方。

進一步地，所述紅外測溫儀與升降機構連接，升降機構包括吊桿和升降手輪，吊桿的外表面設有外螺紋，升降手輪上開設有通孔，通孔的內表面與外螺紋相配合的內螺紋，吊桿的上端伸出罩殼，穿入升降手輪上的通孔內。

進一步地，所述罩殼通過支撐槽鋼固定在退火窯的固定架上。

進一步地，所述罩殼上還安裝有對紅外測溫儀進行降溫的冷卻風扇。

進一步地，所述退火窯內等距安裝有五個測溫裝置。

進一步地，所述控制器內還設有調整單元，用于根據輸出單元的輸出內容進行自動調整玻璃板厚度。

所述玻璃板厚檢測調整裝置的使用方法，步驟如下：

(1)通過測溫裝置，收集玻璃板的溫度參數；

(2)計算單元將測溫裝置收集的溫度參數做差值計算轉換為溫差參數；

(3)存儲單元收集并存儲溫差與板厚對應的參數系列；

(4)分析單元比對實際輸入參數及存儲單元內存儲參數，得到實際板厚

(5)輸出單元顯示輸出溫度、溫差及板厚等參數

(6)根據輸出內容進行手動或自動調整玻璃板厚度。