[發明專利]一種化工顏料的烘干裝置及烘干方法在審
| 申請號: | 201810554546.X | 申請日: | 2018-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN108955202A | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發明(設計)人: | 馬帥 | 申請(專利權)人: | 蘇州盛迪通電子科技有限公司 |
| 主分類號: | F26B15/18 | 分類號: | F26B15/18;F26B21/00;F26B23/06;F26B25/00;F26B25/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 烘干 風管 化工顏料 出料裝置 烘干裝置 接料架 進料管 碾壓輥 內壁 頂部中間位置 傳送帶 表面安裝 表面設置 翻料裝置 分料裝置 烘干效率 箱體表面 箱體頂部 箱體內腔 支架頂部 安裝架 導流板 進風口 均勻性 螺旋件 熱風機 旋轉輥 左側壁 貫穿 頂壁 內腔 顏料 粉塵 保證 | ||
1.一種化工顏料烘干裝置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)頂部安裝有箱體(2),所述箱體(2)內腔底部安裝有安裝架(3),所述安裝架(3)內壁頂部安裝有六個結構相同的旋轉輥(4),六個結構相同的所述旋轉輥(4)表面設置有傳送帶(5),所述安裝架(3)正面右側固定設置有傳送電機(7),所述傳送電機(7)旋轉軸連接右側旋轉輥(4),所述安裝架(3)頂部中間位置安裝有翻料裝置(6),所述箱體(2)內腔左側壁和頂壁之間連接有導流板(8),所述箱體(2)頂部安裝有進料管(9),所述進料管(9)底部貫穿箱體(2)頂部,所述進料管(9)左側安裝有進料電機(10),所述進料電機(10)旋轉軸貫穿進料管(9)左壁,所述進料管(9)內腔設置有螺旋件(12),且螺旋件(12)左側連接進料電機(10)旋轉軸,所述進料管(9)頂部安裝有進料斗(11),所述進料斗(11)底部貫穿進料管(9)頂部,所述進料管(9)右側底部安裝有出料口(13),所述進料管(9)左側底部安裝有分料裝置(14),所述箱體(2)表面安裝有風管(15),所述風管(15)進風口貫穿箱體(2)頂部,所述風管(15)另一端貫穿箱體(2)左側,所述風管(15)進風口安裝有過濾裝置(16),所述風管(15)表面安裝有熱風機(17),所述箱體(2)底部左側安裝有接料斗(18),所述箱體(2)底部左側開設有與接料斗(18)相匹配的開口,所述接料斗(18)表面安裝有接料架(19),所述接料架(19)內壁安裝有兩個結構相同的碾壓輥(20),且兩個結構相同的碾壓輥(20)相互貼合,所述碾壓輥(20)正面均安裝有傳動齒輪(21),所述傳動齒輪(21)相互咬合,所述接料架(19)內壁安裝有碾壓電機(22),右側所述傳動齒輪(21)正面安裝有傳動盤(23),所述傳動盤(23)表面安裝有傳動帶,所述傳動帶另一端連接碾壓電機(22),所述接料架(19)內壁安裝有出料裝置(24),所述出料裝置(24)設置在碾壓輥(20)正下方。
2.根據權利要求1所述的一種化工顏料烘干裝置,其特征在于:所述出料裝置(24)包括加熱板(241),所述加熱板(241)頂部靠近正面和靠近背面的頂部安裝有出料擋板(242),所述出料擋板(242)中間位置安裝有防塵箱(244),所述防塵箱(244)內壁安裝有翻料輥(243),所述翻料輥(243)正面設置有傳動帶,所述傳動帶另一端連接碾壓電機(22)。
3.根據權利要求1所述的一種化工顏料烘干裝置,其特征在于:所述分料裝置(14)包括分料電機(141),所述分料電機(141)豎直向下安裝在出料口(13)左側,所述分料電機(141)電機軸安裝有兩個結構相同的分料刀(142),所述分料刀(142)與出料口(13)底部相貼合。
4.根據權利要求1或3所述的一種化工顏料烘干裝置,其特征在于:所述出料口(13)內壁底部均勻設置有出料板(131),所述出料板(131)表面均開設有方形出料孔。
5.根據權利要求1所述的一種化工顏料烘干裝置,其特征在于:所述翻料裝置(6)包括翻料架(61),所述翻料架(61)底部連接安裝架(3)頂部,所述翻料架(3)內壁安裝有安裝柱(62),所述安裝柱(62)表面安裝有三個結構相同的翻料板(63),所述翻料板(63)傾斜向下,且翻料板(63)右側底部與傳送帶(5)貼合。
6.根據權利要求1所述的一種化工顏料烘干裝置,其特征在于:所述箱體(2)內腔左側安裝有水槽,且水槽設置在導流板(8)左側下方。
7.根據權利要求1-6所述的一種化工顏料烘干裝置,其特征在于:所述一種化工顏料烘干裝置及烘干方法包括如下步驟:
S1.打開熱風機(17),確認熱風機(17)正常工作,檢查出料口(13)是否堵塞,確認翻料板(63)與傳送帶(5)貼合,確認傳動齒輪(21)相互咬合,確認碾壓電機(22)運行穩定;
S2.將待烘干的化工顏料放入進料斗(11)中,啟動進料電機(10),進料電機(10)帶動螺旋件(12)旋轉,螺旋件(12)旋轉將顏料擠壓并向右推送,當顏料被推送至出料口(13),顏料通過出料板(131)被分成多個小長條,分料電機(141)帶動分料刀(142)轉動,分料刀(142)將呈條狀的顏料切割呈塊狀,塊狀顏料落至傳送帶(5)表面,熱風從風管(5)內進入箱體(2)右側,烘干傳送帶(5)表面的塊狀顏料,當顏料傳送至翻料裝置(6)時,翻料板(63)使塊狀顏料翻轉,熱風從右到左運動,當熱風運動到箱體(2)左側時,熱風進入風管(5)中循環,繼續被熱風機(17)加熱然后排出,熱風帶走的水蒸氣在導流板(8)表面凝結,流至水槽中;
S3.干燥后的塊狀顏料落入接料斗(18)中,碾壓電機(22)通過傳動帶帶動傳動齒輪(21)轉動,碾壓輥(20)將塊狀顏料碾壓呈粉末狀,落入出料裝置(24),加熱板(241)繼續加熱粉末狀顏料排出顏料殘余的水分,翻料輥(243)轉動,翻動顏料繼續加熱,隨后,干燥的粉末狀顏料從出料裝置(24)左側排出。
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