[發(fā)明專利]異形鋼桁梁桿件翻身裝置及翻轉(zhuǎn)桿件的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810554133.1
• 申請日: 2018-06-01
• 公開（公告）號: CN108862045B
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設計）人: 高光品;馬天亮;何明輝;彭建萍;吳克強;劉衛(wèi)松;胡雄偉;王成;汪先貴;陶正國;武立冬;甘君;陳揚輝
• 申請（專利權(quán)）人: 中鐵大橋局集團第六工程有限公司;中鐵大橋局集團有限公司
• 主分類號: B66C19/00
• 分類號: B66C19/00;B66C13/08
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務所(普通合伙) 11221
• 代理人: 王衛(wèi)東

本發(fā)明公開了異形鋼桁梁桿件翻身裝置及翻轉(zhuǎn)桿件的方法，其中異形鋼桁梁桿件翻身裝置包括龍門吊機，龍門吊機上設有兩套吊拉裝置，每套吊拉裝置均包括天車和扁擔梁，天車滑動設置在龍門吊機的橫梁上，天車的下方設有吊掛組件；扁擔梁包括用于與吊掛組件連接的活動框以及活動穿設在活動框內(nèi)的型鋼分配梁，型鋼分配梁的兩端均設有吊繩，其中一套吊拉裝置的兩根吊繩的底部連接有用于固定鋼桁梁桿件的方形抱箍。本發(fā)明，能夠有效避免鋼桁梁桿件在翻身過程中出現(xiàn)的節(jié)點板變形、涂裝破壞等問題，結(jié)構(gòu)簡單，翻轉(zhuǎn)效率高，可應用在直線型鋼桁梁桿件以及折線型鋼桁梁桿件上，使用范圍不受限制，充分保證鋼桁梁桿件翻身過程中的可靠性和安全性。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及橋梁施工技術(shù)領域，具體涉及一種異形鋼桁梁桿件翻身裝置及翻轉(zhuǎn)桿件的方法。

背景技術(shù)

鋼桁梁是由一根根的桿件組拼而成的，鋼桁梁的各個桿件在鋼桁梁專業(yè)生產(chǎn)廠家制作完成后，經(jīng)過水路或陸路運輸?shù)綐蛑罚缓笤诠さ仡A拼場進行吊裝、存放和預拼。

拱形鋼桁梁下弦桿和腹桿均為直線型桿件，上弦桿為折線型桿件。因上、下弦桿的架設有一定的方向性，再因水路或陸路運輸?shù)臈l件限制，過來的桿件的方向不一定和架設的方向一致，尤其是拱形鋼桁梁上弦桿均為折線型，為了運輸?shù)陌踩头奖悖\輸過程中及運至現(xiàn)場時桿件節(jié)點板均向上，與架設方向相反，所以根據(jù)架設的需要，我們就得在預拼場設置一個配套的翻身裝置，將鋼梁桿件翻身至架設時的狀態(tài)，以此來滿足施工需要和保證鋼桁梁桿件翻身的可靠性和安全性。

而隨著建設要求越來越高，單根鋼桁梁桿件的體量也越來越大，且因正交異性板等新技術(shù)的采用而使得單根桿件上附屬了很多其他小構(gòu)件(比較單薄、易損壞)。尤其是拱形鋼桁梁的上弦桿件，均為折線型(截面一般為箱形)，桿件的長短、截面高度、重心、折線角度等變化較大，給鋼梁翻身帶來了巨大的挑戰(zhàn)。

同時隨著時代的進步，鋼梁桿件涂裝技術(shù)也得到了飛速發(fā)展，鋼梁桿件的涂裝防腐設計年限由原有的30年提高至60年，鋼梁運輸、翻身與架設過程中必須保證涂裝的完整性。為適應上述變化，就要求采用專門的翻身裝置及翻轉(zhuǎn)桿件的方法，在鋼桁梁桿件預拼場將桿件進行翻身，并避免翻身過程中不必要的變形與損傷。

目前，鋼桁梁桿件的翻身方法一般是在地面上或沙坑里直接利用起吊設備翻身，在鋼桁梁桿件嚴禁焊接吊耳的前提下，多利用桿件兩端的高強度螺栓孔作為吊點，因桿件體量大，易導致拼裝接處板件的變形；同時吊繩多為浸油型，易導致拼接板處的摩擦面污染而降低摩擦面的抗滑移系數(shù)；再者鋼桁梁桿件長度偏長時，采用吊繩并滿足相關規(guī)范中吊繩與水平線夾角的要求，會導致龍門吊機的高度顯著變高，增加龍門吊機成本并降低龍門吊機的抗風性能。

為此，中國發(fā)明專利CN101240661A公開了一種大型鋼桁梁桿件翻身裝置及其翻轉(zhuǎn)桿件的方法，其中翻轉(zhuǎn)裝置包括砼臺座、翻轉(zhuǎn)輪盤、鋼支腿、端部旋轉(zhuǎn)扣件和鎖定裝置，能夠很好的保護鋼梁桿件，并充分保證鋼梁桿件翻轉(zhuǎn)過程中的可靠性和安全性，提高翻轉(zhuǎn)功率，避免鋼桁梁桿件翻身變形等。但是該種裝置只能適用于直線型鋼桁梁桿件，而無法解決折線型鋼桁梁桿件翻身的問題，存在使用的局限性。

有鑒于此，急需對現(xiàn)有的大型鋼桁梁桿件翻身裝置進行改進，使其能夠同時解決直線型鋼桁梁桿件和折線型鋼桁梁桿件翻身的問題，能夠保護好鋼桁梁桿件，提高翻轉(zhuǎn)效率，充分保護鋼桁梁桿件翻身過程中的可靠性和安全性，避免鋼桁梁桿件的損傷和變形。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的大型鋼桁梁桿件翻身裝置只能應用在直線型鋼桁梁桿件上，無法解決曲線型鋼桁梁桿件在翻身過程中存在的容易出現(xiàn)桿件損傷、變形，翻轉(zhuǎn)效率低，翻轉(zhuǎn)過程的可靠性和安全性差的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種異形鋼桁梁桿件翻身裝置，包括龍門吊機，所述龍門吊機上設有兩套吊拉裝置，每套所述吊拉裝置均包括：

天車，滑動設置在所述龍門吊機的橫梁上，所述天車的下方設有吊掛組件；