[發明專利]一種不銹鋼內表面拋光機

在審

• 申請號: 201810554066.3
• 申請日: 2018-06-01
• 公開（公告）號: CN108500818A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 金傳輝;金菘
• 申請（專利權）人: 揚州市金諾爾不銹鋼有限公司
• 主分類號: B24B29/08
• 分類號: B24B29/08;B24B47/12;B24B47/20;B24B55/03
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

本發明公開了不銹鋼加工技術領域的一種不銹鋼內表面拋光機，包括底座和不銹鋼管，所述底座的頂部左側活動設置有滑動板，所述伺服電機一的輸出端設置有主動齒輪，所述滑動板的頂部左右兩側均固定設置有結構相同的固定組件，所述伺服電機二的輸出端設置有轉動桿，所述轉動桿的另一端延伸至不銹鋼管內腔左側連接有連接桿，所述連接桿的左側固定連接有拋光砂輪組件，采用拋光砂輪組件和固定組件，固定組件根據所需要拋光的不銹鋼管的厚度進行調整固定，保證不銹鋼管在拋光過程中的穩定性，而拋光砂輪組件在利用砂輪拋光的過程中，通過滲水孔向外滲水，能有效的降低在拋光過程中產生的熱量，避免不銹鋼管變形。

技術領域

本發明涉及不銹鋼加工技術領域，具體為一種不銹鋼內表面拋光機。

背景技術

不銹鋼具有耐蝕性強、強度高和外觀精美等特點而被廣泛使用，而客戶對不銹鋼表面的質量要求也越來越高，不僅需要其外表面進行拋光處理也需要對其對表面進行拋光處理。

而現有的拋光機在對不銹鋼管的內表面進行拋光時，存在著一些缺陷，不銹鋼管的厚度不同，現有的不銹鋼拋光機無法對不同厚度的不銹鋼管進行很好的固定，穩定性較差，而且在拋光的過程中，沒有及時給拋光砂輪降溫，會導致不銹鋼變形，嚴重影響了不銹鋼質量，為此，我們提出了一種不銹鋼內表面拋光機。

發明內容

本發明的目的在于提供一種不銹鋼內表面拋光機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種不銹鋼內表面拋光機，包括底座和不銹鋼管，所述底座的頂部左側活動設置有滑動板，所述底座內腔后側內壁設置有伺服電機一，所述伺服電機一的輸出端設置有主動齒輪，且主動齒輪位于滑動板底部左側，且底座的頂部開設有與主動齒輪相配合的活動通口，所述滑動板的底部均勻設置有與主動齒輪相嚙合的齒牙，所述滑動板的頂部左右兩側均固定設置有結構相同的固定組件，且固定組件套接在不銹鋼管外壁，所述底座的右側頂部通過緩沖塊設置有伺服電機二，所述伺服電機二的輸出端設置有轉動桿，所述轉動桿的另一端延伸至不銹鋼管內腔左側連接有連接桿，所述連接桿的左側固定連接有拋光砂輪組件，所述底座的左右兩側均對稱設置有集水箱。

優選的，左側所述固定組件包括與滑動板頂部固定連接的固定塊，所述固定塊上開設有圓形通口，所述固定塊的右側外壁頂部和底部均對稱設置有活動塊和滑槽，且兩組活動塊分別位于圓形通口頂部和底部，且兩組滑槽分別位于圓形通口頂部和底部，所述活動塊的右側設置有與滑槽相匹配的滑塊，兩組所述活動塊的相對一側均設置有橡膠夾塊，且兩組橡膠夾塊的相對一側均開設有弧形夾邊，兩組所述活動塊的相對一側后端通過伸縮桿連接，兩組所述活動塊的相對一側前端上下貫穿設置有調節桿，所述調節桿的外壁頂部和底部均開設有調節螺紋，且頂部活動塊位于頂部調節螺紋的頂部，且底部活動塊位于底部調節螺紋的底部，頂部所述調節螺紋和底部調節螺紋的旋向相反。

優選的，所述拋光砂輪組件包括與連接桿左端固定連接的砂輪，所述砂輪的頂部外壁均勻開設有滲水孔，所述滲水孔內均設置有棉線，且棉線的中部設置有棉線結，且滲水孔的兩側開設有與棉線結相匹配的卡槽，所述砂輪的左側外壁靠上的外置開設有進水口，且進水口處設置有密封蓋。

優選的，所述滑動板的底部左右兩側均設置有滑塊，且底座的頂部開設有與滑塊相匹配的滑槽。

優選的，所述轉動桿的外壁套接有支撐套，所述支撐套的底部通過支撐桿與底座的頂部連接，且支撐套位于右側集水箱和伺服電機二之間。

優選的，所述轉動桿的外壁環形陣列開設有固定卡槽，且連接桿的內壁開設有與固定卡槽相匹配的固定卡塊。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1.該不銹鋼內表面拋光機，通過伺服電機一帶動主動齒輪旋轉，主動齒輪帶動滑動板左右移動，配合著伺服電機二帶動拋光砂輪組件旋轉，對滑動板頂部通過固定組件固定的不銹鋼管內表面進行拋光，提高了拋光的工作效率和工作質量；