[發(fā)明專(zhuān)利]殼體加工工藝、殼體及加工殼體的設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810554029.2
• 申請(qǐng)日: 2018-05-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108480934A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莫博宇;林四亮;余鋒;朱其琛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 維沃移動(dòng)通信有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 分類(lèi)號(hào): B23P15/00;B23D79/00
• 代理公司: 北京國(guó)昊天誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11315
• 代理人: 許志勇;劉昕

1.一種殼體加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：

采用刀具在平板狀的金屬板材的表面加工形成相互平行、且均勻分布的圓弧凹槽，所述圓弧凹槽的貫通軸線(xiàn)為圓弧線(xiàn)；

將所述金屬板材沖壓形成所述殼體；

對(duì)所述殼體進(jìn)行表面處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述金屬板材為銅合金板材、鎂合金板材、不銹鋼板材、鈦合金板材、鋁板材或鋁合金板材，對(duì)所述殼體進(jìn)行表面處理之后還包括：

對(duì)經(jīng)過(guò)表面處理的所述殼體依次進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理、染色處理和封孔處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，在平板狀的所述金屬板材的表面上加工所述圓弧凹槽，包括：

將所述金屬板材傾斜設(shè)定角度，所述設(shè)定角度為1-8°；

采用所述刀具自所述金屬板材較低的一端起向所述金屬板材較高的另一端逐個(gè)加工形成所述圓弧凹槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，將所述金屬板材沖壓形成所述殼體，包括：

將所述金屬板材布設(shè)所述圓弧凹槽的一面覆蓋保護(hù)膜；

將覆蓋有所述保護(hù)膜的所述金屬板材放置在成型模具中以被沖壓形成所述殼體。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝，其特征在于，將覆蓋有所述保護(hù)膜的所述金屬板材放置在成型模具中以被沖壓形成所述殼體，包括：

采用140-180噸沖壓機(jī)對(duì)所述金屬板材進(jìn)行沖壓，沖壓溫度為常溫，沖壓速度為10-14次/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，對(duì)所述殼體進(jìn)行表面處理，包括：

采用自動(dòng)噴砂機(jī)對(duì)所述殼體的表面進(jìn)行噴砂，所述自動(dòng)噴砂機(jī)的噴槍距離為18-22cm，所述噴槍的壓力為0.1-0.3MPa，所述噴槍的擺動(dòng)頻率為1-2Hz。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝，其特征在于，在對(duì)所述殼體進(jìn)行表面處理之后還包括：對(duì)所述殼體進(jìn)行清洗。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，對(duì)所述殼體進(jìn)行表面處理，包括：

將所述殼體放在平面研磨機(jī)上，并加入精拋液，研磨1-5分鐘。

9.一種殼體，其特征在于，所述殼體由權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的工藝制備而成。

10.一種加工殼體的設(shè)備，其特征在于，包括轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、刀盤(pán)和刀具，所述轉(zhuǎn)軸固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸上，所述刀盤(pán)與所述轉(zhuǎn)軸固定相連、且隨所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述刀具固定在所述刀盤(pán)上，所述刀具隨所述刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)、且用于在平板狀金屬板材的表面加工形成相互平行、且均勻分布的圓弧凹槽，所述圓弧凹槽的貫通軸線(xiàn)為圓弧線(xiàn)。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，所述刀盤(pán)與所述轉(zhuǎn)軸同軸固定，所述刀具安裝在所述刀盤(pán)的盤(pán)面邊緣上。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于，所述刀盤(pán)上布設(shè)有配重塊，所述配重塊與所述刀具將所述盤(pán)面邊緣分割成多個(gè)等弧段。