[發(fā)明專利]一種夾布橡膠材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810554027.3
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN109098006B
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖風(fēng)亮;吳斌
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州機(jī)械科學(xué)研究院有限公司
• 主分類號: D06N3/10
• 分類號: D06N3/10;D06N3/18;D06N3/14;D06N3/00;C08G18/78;C08G18/66;C08G18/44;C08G18/32;C08G18/10
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 宋靜娜;郝傳鑫

1.一種夾布橡膠材料，其特征在于，使用滌棉織物作為骨架材料，使用聚氨酯彈性體溶液作為底涂膠，使用丁腈橡膠混煉膠作為面涂膠；

所述聚氨酯彈性體溶液包含以下重量份的成分：聚合物二元醇100份、二異氰酸酯28.8~34.2份、擴(kuò)鏈劑8.7~12.8份、溶劑100~200份、催化劑 0.01~0.03份；其中，所述聚合物二元醇為以新戊二醇為起始劑合成的聚碳酸酯二醇，所述聚合物二元醇的分子量為1000~3000；所述二異氰酸酯為碳化二亞胺改性MDI；

所述聚氨酯彈性體溶液的制備方法為：將二異氰酸酯、催化劑、脫水后的聚合物二元醇投料于40~50℃的溶劑中，在溫度為40~50℃、100~300轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速率下反應(yīng)2~2.5小時，得到預(yù)聚體；將擴(kuò)鏈劑投入預(yù)聚體中，在溫度為40~50℃、200~400轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速率下反應(yīng)0.5~2.5小時，得到聚氨酯彈性體溶液；

所述滌棉織物中，滌含量為60-70%wt，棉含量為40-30% wt，單位面積的質(zhì)量為230~260g/m²；

所述丁腈橡膠混煉膠采用無鋅的硫化體系，配方中不含有金屬氧化物；所述丁腈橡膠混煉膠包含以下重量份的成分：丁腈橡膠 100份、防老劑RD 1.5份、防老劑ZMBI 1.5份、C9石油樹脂3份、N774炭黑 50份、過氧化二異丙苯2份、三丙烯基異氰脲酸酯1.0份。

2.如權(quán)利要求1所述的夾布橡膠材料，其特征在于，所述催化劑為2,3-二氯苯甲酰氯、間對苯二甲酰氯中的至少一種；所述擴(kuò)鏈劑為二甘醇胺；所述溶劑為甲乙酮、甲基異丁酮、乙酸乙酯中的至少一種。

3.一種如權(quán)利要求1或2所述的夾布橡膠材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）在聚氨酯彈性體溶液中加入有機(jī)溶劑，得到稀溶液，然后采用刮刀浸漿方式將稀溶液涂在滌棉織物上，干燥后得到聚氨酯彈性體涂層處理的滌棉織物；

（2）將丁腈橡膠混煉膠溶解在有機(jī)溶劑中，得到丁腈橡膠膠漿；

（3）將步驟（1）得到的聚氨酯彈性體涂層處理的滌棉織物，采用刮刀涂布的方式，面涂步驟（2）得到的丁腈橡膠膠漿，干燥后得到夾布橡膠材料。

4.如權(quán)利要求3所述的夾布橡膠材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中，稀溶液中的固體質(zhì)量百分含量為18~22%；所述步驟（2）中，丁腈橡膠膠漿中的固體質(zhì)量百分含量為45~55%。

5.如權(quán)利要求3所述的夾布橡膠材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中，所述聚氨酯彈性體涂層處理的滌棉織物中，所述聚氨酯彈性體的掛膠量為30~35g/m²；所述步驟（3）中，所述夾布橡膠材料中，所述丁腈橡膠的掛膠量為160~190g/m²。