[發(fā)明專利]一種沖壓機械加工設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810553915.3 | 申請日: | 2018-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN108466444A | 公開(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭洋 | 申請(專利權(quán))人: | 常州華凱石墨烯應(yīng)用科技有限公司 |
| 主分類號: | B30B1/32 | 分類號: | B30B1/32;B30B15/04;B30B15/26 |
| 代理公司: | 常州市夏成專利事務(wù)所(普通合伙) 32233 | 代理人: | 姜佩娟 |
| 地址: | 213000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 支撐板 支撐柱 導(dǎo)軌 模具 夾具 沖壓機械加工 液壓裝置 工作臺 處理器 電箱 壓塊 底座 加工 安全性能 加工效率 控制按鈕 觸摸屏 定位孔 省工 省時 有壓 電機 維修 脫離 | ||
本發(fā)明公開了一種沖壓機械加工設(shè)備,包括底座,電機,電箱,控制按鈕,觸摸屏,PLC自動控制系統(tǒng)處理器,液壓裝置,壓塊,模具,導(dǎo)軌,夾具,支撐柱,定位孔,支撐板,工作臺和箱體,所述底座上側(cè)設(shè)置有支撐板,所述支撐板上側(cè)設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱上側(cè)設(shè)置有工作臺,所述工作臺上側(cè)設(shè)置有夾具,所述工作臺上側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上側(cè)設(shè)置有模具,所述模具上側(cè)設(shè)置有壓塊,所述壓塊上側(cè)設(shè)置有液壓裝置,電箱左側(cè)設(shè)置有PLC自動控制系統(tǒng)處理器,安裝簡潔方便,安全性能較高,加工成本低,加工效率較高,加工時所需要的加工時間較短,不會出現(xiàn)“脫離”現(xiàn)象,后期一般情況下不會出現(xiàn)故障,避免后期的維修,省時,省工。
本發(fā)明涉及機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種沖壓機械加工設(shè)備。
背景技術(shù)
隨著社會的飛速發(fā)展,人們對于機械加工設(shè)備的需求越來越大,隨著機械加工設(shè)備的普及,不僅減輕了人們的勞動強度,還提高了生產(chǎn)效率,沖壓機就是其中非常重要的一種機械加工設(shè)備,沖壓機在對于一次成型的工件加工上具有良好的性能,但是目前所擁有的沖壓機加工效率較低,所需要的加工時間較長,經(jīng)常出現(xiàn)“脫離”現(xiàn)象,經(jīng)常需要進行后期維修,耗時,減少工作效率和耗費一定的人力,物力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種沖壓機械加工設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:所述底座上側(cè)設(shè)置有支撐板,所述支撐板上側(cè)設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱上側(cè)設(shè)置有工作臺,所述工作臺上側(cè)設(shè)置有夾具,所述工作臺上側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上側(cè)設(shè)置有模具,所述模具上側(cè)設(shè)置有壓塊,所述壓塊上側(cè)設(shè)置有液壓裝置,所述底座后側(cè)設(shè)置有箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有電機,所述箱體外側(cè)設(shè)置有電箱,所述電箱上側(cè)設(shè)置有控制按鈕,所述電箱左側(cè)設(shè)置有PLC自動控制系統(tǒng)處理器,所述控制按鈕左側(cè)設(shè)置有觸摸屏,所述導(dǎo)軌上側(cè)設(shè)置有定位孔。
進一步的,所述電機為伺服電機,外部設(shè)置有防塵保護罩。
進一步的,所述電機與電箱,液壓裝置分別進行電性連接。
進一步的,所述模具與導(dǎo)軌使用定位銷進行連接。
進一步的,所述電箱與外部電源,PLC自動控制系統(tǒng)處理器,電機分別進行電性連接。
進一步的,所述工作臺工作面設(shè)置有燕尾槽,導(dǎo)軌和夾具通過燕尾槽和其連接。
進一步的,所述壓塊與液壓裝置使用緊固螺母進行螺紋連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該發(fā)明安裝簡潔方便,安全性能較高,加工成本低,加工效率較高,加工時所需要的加工時間較短,不會出現(xiàn)“脫離”現(xiàn)象,后期一般情況下不會出現(xiàn)故障,避免后期的維修,省時,省工。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的加工結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-底座,2-電機,3-電箱,4-控制按鈕,5-觸摸屏,6-PLC自動控制系統(tǒng)處理器,7-液壓裝置,8-壓塊,9-模具,10-導(dǎo)軌,11-夾具,12-支撐柱,13-定位孔,14-支撐板,15-工作臺,16-箱體。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
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