[發明專利]一種C/C-Si復合材料表面生長輻射狀納米線及在常溫下的制備方法有效
| 申請號: | 201810553797.6 | 申請日: | 2018-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN108585954B | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發明(設計)人: | 郭領軍;霍彩霞;王昌聰;周磊;李凱嬌 | 申請(專利權)人: | 西北工業大學 |
| 主分類號: | C04B41/89 | 分類號: | C04B41/89 |
| 代理公司: | 西北工業大學專利中心 61204 | 代理人: | 王鮮凱 |
| 地址: | 710072 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 si 復合材料 表面 生長 輻射狀 納米 常溫 制備 方法 | ||
1.一種C/C-Si復合材料表面生長輻射狀納米線的制備方法,其特征在于:沿垂直于Si顆粒晶面方向生長的輻射狀納米線,納米線的直徑為500-2700nm,長度為22-88μm;
所述制備方法的具體步驟如下:
步驟1、在碳/碳復合材料表面制備Si涂層:將碳/碳復合材料置于石墨坩堝中的混合粉料中;
將石墨坩堝放入真空加熱爐中,通入氬氣作為保護氣氛,以5~10℃/min的速度升溫,將爐溫從室溫升至1800~2300℃,保溫1~3小時;然后以10~20℃/min的降溫速度降至室溫;
從加熱爐中取出坩堝,將碳/碳復合材料取出經水和無水乙醇超聲清洗10~30min,在70~80℃干燥箱中烘干12-30h,獲得C/C-Si復合材料;
所述混合粉料為:將80-95%的Si粉和5-20%的Al2O3粉混合后置于松脂球磨罐中,球磨處理3~4h,在70~80℃干燥箱中干燥12~24h制得;
步驟2、刻蝕法在C/C-Si復合材料涂層表面生長輻射狀納米線:
(1)、將C/C-Si復合材料浸入體積比為1:1的濃硫酸與雙氧水中2min;然后取出放入單分散聚苯乙烯微球溶液中,在50-70℃烘箱中靜置2-4h;將C/C-Si復合材料取出放入培養皿中,在20-30℃的室溫下進行自然干燥10-20h;
(2)、再將C/C-Si復合材料放入噴金濺射儀中,抽真空至4-6×10-2Pa,調節電流值8-10mA,噴金30-60s;
(3)、將上述(2)處理的C/C-Si復合材料依次放入溶液A,溶液B,溶液C中刻蝕,每次溶液刻蝕2-5min;
(4)、經刻蝕后的C/C-Si復合材料在60-80℃烘箱中進行干燥10-24h,取出即獲得Si涂層表面輻射狀生長的納米線;
所述單分散聚苯乙烯微球溶液是:將1-2ml單分散聚苯乙烯微球溶液加入50ml無水乙醇中,超聲攪拌混合;
所述溶液A是:體積分數為45-62%去離子水,6-16%雙氧水和31-47%氫氟酸溶液的混合;
所述溶液B是:體積分數為20-30%去離子水,10-30%丙三醇,0.4-10%雙氧水和20-40%氫氟酸的混合;
所述溶液C是:體積分數為15-30%去離子水,15-30%丙三醇,3-10%雙氧水和15-40%氫氟酸的混合;
所述濃硫酸為濃度為98%的濃硫酸溶液;
所述雙氧水為濃度為35%的雙氧水溶液;
所述氫氟酸為濃度為40%的氫氟酸溶液。
2.根據權利要求1所述C/C-Si復合材料表面生長輻射狀納米線的制備方法,其特征在于:所述碳/碳復合材料進行預處理,打磨拋光,然后依次用水和無水乙醇超聲清洗并烘干。
3.根據權利要求1所述C/C-Si復合材料表面生長輻射狀納米線的制備方法,其特征在于:所述步驟1中的混合粉料平鋪在石墨坩堝中,將預處理后的碳/碳復合材料放入石墨坩堝中,隨后將碳/碳復合材料用混合粉料覆蓋;所述預處理后的碳/碳復合材料位于石墨坩堝中部,碳/碳復合材料和混合粉料充滿石墨坩堝。
4.根據權利要求1所述C/C-Si復合材料表面生長輻射狀納米線的制備方法,其特征在于:所述步驟2中的單分散聚苯乙烯微球溶液中的微球粒徑為500nm,溶液的固含量為5%。
5.根據權利要求1所述C/C-Si復合材料表面生長輻射狀納米線的制備方法,其特征在于:所述Si粉的純度為99.5%,粒度為400目。
6.根據權利要求1所述C/C-Si復合材料表面生長輻射狀納米線的制備方法,其特征在于:所述Al2O3粉的純度為99.5%,粒度為300目。
7.根據權利要求2所述C/C-Si復合材料表面生長輻射狀納米線的制備方法,其特征在于:所述碳/碳復合材料的預處理:將碳/碳復合材料依次用180號、320號和400號砂紙打磨拋光,然后依次用水和無水乙醇超聲清洗30~40min,在70~80℃干燥箱中烘干12-30h。
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