[發(fā)明專利]基于焦化廢水減排的煉焦裝煤工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810553347.7
• 申請(qǐng)日: 2018-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN108659868B
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳高明;張壘;王麗娜;盧麗君;王大春;梁尚國
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): C10B31/00
• 分類號(hào): C10B31/00;C10B57/10
• 代理公司: 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 趙龍?bào)J

1.一種基于焦化廢水減排的煉焦裝煤工藝，包括采用機(jī)側(cè)焦?fàn)t煤氣回收系統(tǒng)(3)回收煉焦過程產(chǎn)生的荒煤氣，其特征在于：還包括采用從焦?fàn)t水平煙道抽出熱態(tài)焦?fàn)t煙氣對(duì)裝煤系統(tǒng)(4)的儲(chǔ)煤倉(4.1)內(nèi)煉焦煤進(jìn)行預(yù)熱及氣力輸送至焦?fàn)t炭化室(1)中，延長裝煤時(shí)間為45～90min，完成氣力輸送后的焦?fàn)t煙氣隨裝煤過程產(chǎn)生的裝煤煙塵進(jìn)入位于焦?fàn)t炭化室(1)焦側(cè)的焦側(cè)裝煤煙塵回收系統(tǒng)(2)并被送入焦?fàn)t燃燒室作為補(bǔ)充燃料；

所述裝煤系統(tǒng)(4)還包括用于向儲(chǔ)煤倉(4.1)送煤的輸送裝置(4.2)；

所述裝煤系統(tǒng)(4)還包括輸煤管(4.3)，所述輸煤管(4.3)的一端連接兩條支路，一條支路連接儲(chǔ)煤倉(4.1)的出料口，另一條支路連接焦?fàn)t水平煙氣管(5)的出氣口，所述輸煤管(4.3)的另一端連接裝煤管(4.4)，所述裝煤管(4.4)連接用于伸入裝煤孔(1.1)內(nèi)的引煤套(4.5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于焦化廢水減排的煉焦裝煤工藝，其特征在于：所述輸煤管(4.3)包括豎直輸煤管(4.31)、氣力輸煤軟管(4.32)和罩頂輸煤管(4.33)，所述豎直輸煤管(4.31)的一端連接兩條支路，一條支路連接儲(chǔ)煤倉(4.1)，另一條支路連接焦?fàn)t水平煙氣管(5)，所述豎直輸煤管(4.31)的另一端連接氣力輸煤軟管(4.32)；所述罩頂輸煤管(4.33)上設(shè)有若干個(gè)出料口，每個(gè)出料口分別連接每個(gè)裝煤管(4.4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述基于焦化廢水減排的煉焦裝煤工藝，其特征在于：所述氣力輸送的壓縮氣源為來自焦?fàn)t水平煙道的熱態(tài)焦?fàn)t煙氣，所述熱態(tài)焦?fàn)t煙氣通過耐熱壓縮風(fēng)機(jī)抽出后進(jìn)入焦?fàn)t水平煙氣管(5)內(nèi)成為0.3～0.4MPa的氣體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述基于焦化廢水減排的煉焦裝煤工藝，其特征在于：所述裝煤系統(tǒng)(4)包括裝煤系統(tǒng)支撐架(4.6)，所述裝煤系統(tǒng)支撐架(4.6)上設(shè)有揭蓋器(4.8)和用于裝煤時(shí)封閉每個(gè)裝煤孔(1.1)的密封罩(4.7)，所述裝煤系統(tǒng)支撐架(4.6)的兩端分別設(shè)有升降機(jī)構(gòu)(4.61)，每個(gè)升降機(jī)構(gòu)(4.61)分別連接可移動(dòng)式車輪(4.62)，所述可移動(dòng)式車輪(4.62)沿焦?fàn)t爐頂上設(shè)置的行進(jìn)軌道(4.63)移動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述基于焦化廢水減排的煉焦裝煤工藝，其特征在于：每個(gè)密封罩(4.7)套設(shè)在一個(gè)引煤套(4.5)的外圍，所述密封罩(4.7)為上下端均開口的空心圓管，在每個(gè)密封罩(4.7)的下端設(shè)有密封裙邊(4.71)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于焦化廢水減排的煉焦裝煤工藝，其特征在于：每個(gè)裝煤系統(tǒng)(4)對(duì)應(yīng)5～9個(gè)焦?fàn)t炭化室(1)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于焦化廢水減排的煉焦裝煤工藝，其特征在于：所述輸送裝置(4.2)包括位于兩個(gè)儲(chǔ)煤倉(4.1)之間的皮帶輸煤機(jī)(4.21)及用于向每個(gè)儲(chǔ)煤倉(4.1)送煤的進(jìn)倉輸煤皮帶機(jī)(4.22)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于焦化廢水減排的煉焦裝煤工藝，其特征在于：所述焦側(cè)裝煤煙塵回收系統(tǒng)(2)包括用于向焦?fàn)t燃燒室輸送煙氣的焦側(cè)集氣管(2.4)及位于所述焦側(cè)集氣管(2.4)與焦?fàn)t炭化室(1)之間的裝煤煙塵燃燒室(2.3)，所述裝煤煙塵進(jìn)入裝煤煙塵燃燒室(2.3)內(nèi)除去混入的氧氣后經(jīng)焦側(cè)集氣管(2.4)送入焦?fàn)t燃燒室作為補(bǔ)充燃料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述基于焦化廢水減排的煉焦裝煤工藝，其特征在于：每座焦?fàn)t的每2～3個(gè)焦?fàn)t炭化室(1)共用一個(gè)裝煤煙塵燃燒室(2.3)，每個(gè)裝煤煙塵燃燒室(2.3)的出氣口均連接焦側(cè)集氣管(2.4)。