[發明專利]食醋固態快速發酵工藝

在審

• 申請號: 201810552723.0
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN108707530A
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 顏文鳳;顏欣萍;林常青;鄭振鋒;謝建華;張麗紅;王聰亮
• 申請（專利權）人: 泉州中翔生物技術有限公司
• 主分類號: C12J1/04
• 分類號: C12J1/04
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 陳云川

本發明涉及一種食醋固態快速發酵工藝，包括糖化工序、酒精發酵工序以及醋酸發酵工序，該工藝采用能夠蒸煮、冷卻、接種、酒精發酵、醋酸發酵、自動翻醅、供氧、淋醋以及出渣的食醋固態發酵機進行發酵，酒精發酵工序中，發酵溫度28?37℃，發酵時間100?168小時；醋酸發酵工序中，發酵溫度26?37℃，發酵時間在48?120小時。本發明在不改變原料及產品質量的前提下，發酵時間的大幅度縮短，提高原輔料利用,提升了產能、效率和成本效益。

技術領域

本發明涉及一種食醋固態快速發酵工藝。

背景技術

釀造食醋的生產工藝，可分為固態發酵和液態發酵的方法，傳統食醋生產基地如山西、江蘇鎮江、四川、甘肅等地方調味食醋80％仍然采用純固態發酵或前液態后固態的工藝。固態發酵醋發酵時間長，微生物種類多，發酵產物種類也多，酯化程度高，除主要成分醋酸外，還含有各種氨基酸、有機酸、糖類、維生素、醇和酯等營養成分和風味成分，品質上乘，是國內主流的消費品。就目前而言，國內食醋固態發酵幾乎采用大缸、大池、發酵槽、翻醅機等的落后生產方式，無法有效的控制溫度、供氧和翻醅的過程，其發酵周期長，勞動強度高，并且敞開式的生產造成衛生條件差等的缺點。

鑒于此，本發明人對上述問題進行深入的研究，遂有本案產生。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能夠提高生產效率、降低成本的食醋固態快速發酵工藝。

為了達到上述目的，本發明采用這樣的技術方案：

食醋固態快速發酵工藝，包括糖化工序、酒精發酵工序以及醋酸發酵工序，該工藝采用能夠蒸煮、冷卻、接種、酒精發酵、醋酸發酵、自動翻醅、供氧、淋醋以及出渣的食醋固態發酵機進行發酵，酒精發酵工序中，發酵溫度28-37℃，發酵時間100-168小時；醋酸發酵工序中，發酵溫度26-37℃，發酵時間在48-120小時。

作為本發明的一種優選方式，所述食醋固態發酵機包括機架和設置在機架上的臥式筒狀罐體，罐體上設有進料口、進風口、出料口以及出液口，所述罐體可轉動地設置在所述機架上，還包括用于驅動罐體轉動的驅動機構，罐體內設有換熱管，換熱管連接至恒溫控制機構，所述罐體的內壁布設有攪拌葉片，在所述罐體的內壁的下部設有濾液板，濾液板上布設有多個小孔，濾液板與所述罐體的內壁之間形成液體存儲腔室，在存儲腔室內安裝有用于供應水蒸汽的蒸汽供應機構，發酵機還包括噴淋機構，噴淋機構包括接料槽、噴淋泵以及設置在所述罐體內的噴淋管，接料槽對應所述出液口設置；

通過驅動機構帶動罐體轉動實現物料的自動翻醅，通過恒溫控制機構控制酒精發酵工序中的發酵溫度和醋酸發酵工序中的發酵溫度，通過蒸汽供應機構實現物料的蒸煮，通過噴淋機構實現淋醋，通過進風口進行供氧。

作為本發明的一種優選方式，所述驅動機構包括電機、第一轉軸、第二轉軸、設置在第一轉軸上的多個第一摩擦輪以及設置在第二轉軸上的多個第二摩擦輪，第一轉軸和第二轉軸均沿水平方向可轉動地安裝在所述機架上，第一轉軸和第二轉軸均與所述罐體的軸線平行設置，第一轉軸和第二轉軸分設在所述罐體兩側，第一轉軸和第二轉軸均與所述電機傳動連接，所述罐體架設在第一摩擦輪和第二摩擦輪之間，所述罐體的外壁對應所述第一摩擦輪和所述第二摩擦輪設置有用于增加摩擦力的多個凹槽，多個凹槽沿所述罐體的周向布設。

作為本發明的一種優選方式，所述恒溫控制機構包括控制器、水罐、設置在水罐中的加熱器、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、輸送管道以及輸送泵，輸送管道與所述換熱管連通，第一溫度傳感器設置在所述存儲腔室中，第二溫度傳感器設置在所述罐體內且位于所述濾液板的上方，第三溫度傳感器設置在水罐中，第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器以及加熱器均連接至控制器，

作為本發明的一種優選方式，所述輸送管道包括第一輸送管道和第二輸送管道，第一輸送管道包括并聯設置的溫進水管道和冷進水管道，第二輸送管道包括并聯設置的溫出水管道以及冷出水管道。