[發明專利]轉子鐵芯和電機

有效

• 申請號: 201810552691.4
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN108808922B
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 丁晨;王松;郭丙春
• 申請（專利權）人: 廣東威靈電機制造有限公司
• 主分類號: H02K1/28
• 分類號: H02K1/28
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉偉;王亞男

本發明涉及本發明涉及機電領域，具體地涉及轉子鐵芯和應用有該轉子鐵芯的電機，所述多個轉子沖片構成多個轉子沖片單元，所述多個轉子沖片單元包括下述轉子沖片單元中的至少兩者，具有將不同內磁橋和外磁橋交錯設置的第一轉子沖片單元、第二轉子沖片單元，第三轉子沖片單元，在利用寬度較小的內磁橋限制漏磁的同時，轉子沖片連成具有一定機械強度的整體。

技術領域

本發明涉及機電領域，具體地涉及轉子鐵芯和應用有該轉子鐵芯的電機。

背景技術

永磁電機因其結構更為簡單，運行更為可靠，具有更高的效率和功率密度，越來越多地使用在了各種電器裝置中。其中安裝轉子磁極結構的位置，能夠分為表面式和內置式。作為內置式永磁電機的轉子沖片，其一般設置有外磁橋與內磁橋，從而導致了有部分磁材的磁路不經過定子，而無法參與能量的轉換，導致了磁材的浪費。

現在在在高速電機中，通過去掉內磁橋或者外磁橋，而改用注塑方式形成轉子鐵芯。以避免磁材的浪費。但是注塑的加工方式，在增加了制造成本的同時，也降低了轉子鐵芯的強度，使轉子鐵芯變形損壞。另外，采用除注塑方式以外的方式，例如，運用強度較大的零件，以固定轉子鐵芯，則不僅增加了部件成本，同時也增加了工藝流程，降低了裝配精度。

如何兼顧轉子鐵芯的結構強度與材料利用率成為本領域亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術存在的無法兼顧轉子鐵芯的結構強度與材料利用率問題，提供轉子鐵芯，該轉子鐵芯無需增加注塑等其他加工工序，就能夠兼顧轉子鐵芯的結構強度與材料利用率。

為了實現上述目的，本發明一方面提供一種轉子鐵芯，包括多個轉子沖片，所述轉子沖片包括本體，設置在所述本體上的轉子軸孔、多個安裝槽，和環繞所述轉子軸孔的內環形區域，和位于本體外周且由所述多個安裝槽所隔成的多個外扇形區域，所述內環形區域和所述外扇形區域通過內磁橋連接，相鄰所述外扇形區域之間設置的外周部設置有外磁橋，其中所述多個轉子沖片構成多個轉子沖片單元，所述多個轉子沖片單元包括下述轉子沖片單元中的至少兩者，第一轉子沖片單元，包括L個第一轉子沖片，所述第一轉子沖片的所述外磁橋均為開放外磁橋，所述內磁橋上間隔地設置有隔開槽；第二轉子沖片單元，包括M個第二轉子沖片，所述第二轉子沖片的所述外磁橋包括開放外磁橋和封閉外磁橋，所述開放外磁橋和封閉外磁橋間隔配置，所述內磁橋包括寬內磁橋和窄內磁橋，所述寬內磁橋和窄內磁橋間隔配置，第三轉子沖片單元，包括N個第三轉子沖片，所述第三轉子沖片的所述外磁橋均為封閉外磁橋，所述內磁橋上間隔地設置有開放內磁橋，L、M、N均為自然數。

優選地，所述多個轉子沖片均為厚度為A的硅鋼片，所述內磁橋的寬度為B，所述隔開槽的寬度為B1，所述寬內磁橋的寬度為C1，所述窄內磁橋的寬度為C2，所述封閉外磁橋的寬度為D，所述轉子鐵芯滿足下述至少一個條件：B＝C1且B-B1＝C2，或者，C1＞C2＞＝A，或者，D＞＝A。

優選地，所述多個轉子沖片單元包括X個第一轉子沖片單元、Y個第二轉子沖片單元和Z個第三轉子沖片單元，且滿足下述條件：X*L＝Y*M＝Z*N，X、Y、Z均為自然數。

優選地，所述L、M、N均為偶數個，且L＝M＝N。

優選地，所述隔開槽為并排設置的至少兩個孔，所述孔之間設置有連接橋，使所述內磁橋連接為H形內磁橋。

優選地，所述孔為長度方向沿轉子沖片徑向延伸的兩個矩形孔，且兩個矩形孔中的一個至少部分位于所述內環形區域，另一個至少部分位于所述外扇形區域。

優選地，所述安裝槽為P個，P為自然數，所述多個轉子沖片之間交叉疊放，所述每相鄰兩個轉子沖片之間旋轉角度α＝360°/P。