[發(fā)明專利]基于慢速裝煤的清潔化煉焦工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810552577.1
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN108753317B
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發(fā)明（設計）人: 吳高明;許麗娟;吳曉琴;付本全;衛(wèi)書杰
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C10B31/00
• 分類號: C10B31/00;C10B43/00;C10B41/00;B01D47/06
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 趙龍驤

1.一種基于慢速裝煤的清潔化煉焦工藝，該工藝在焦爐的焦爐炭化室(1)和焦爐燃燒室中進行，包括采用位于焦爐炭化室(1)上方的裝煤系統(tǒng)(4)經裝煤孔(1.1)向焦爐炭化室(1)裝煤，其特征在于：控制裝煤時間為20～150min，裝煤過程產生的裝煤煙塵經設置在焦爐炭化室(1)焦側的焦側裝煤煙塵回收系統(tǒng)(2)收集后送入焦爐燃燒室作為補充燃料，煉焦過程產生的荒煤氣經位于焦爐炭化室(1)機側的機側焦爐煤氣回收系統(tǒng)(3)回收；

所述焦側裝煤煙塵回收系統(tǒng)(2)包括用于向焦爐燃燒室輸送煙氣的裝煤收塵總管(2.4)及位于所述裝煤收塵總管(2.4)與焦爐炭化室(1)之間的裝煤煙塵燃燒室(2.3)，所述裝煤煙塵進入裝煤煙塵燃燒室(2.3)內燃燒除去混入的氧氣后經裝煤收塵總管(2.4)送入焦爐燃燒室作為補充燃料；所述機側焦爐煤氣回收系統(tǒng)(3)為現(xiàn)有荒煤氣回收系統(tǒng)；

每座焦爐的每2～3個焦爐炭化室(1)共用一個裝煤煙塵燃燒室(2.3)，每個裝煤煙塵燃燒室(2.3)的出氣口均連接裝煤收塵總管(2.4)；

所述裝煤系統(tǒng)(4)包括可沿焦爐炭化室(1)中心軸線方向移動的裝煤系統(tǒng)支撐架(4.9)，所述裝煤系統(tǒng)支撐架(4.9)上設有揭蓋器(4.9b)和用于封閉每個裝煤孔(1.1)的密封罩(4.9a)。

2.根據(jù)權利要求1所述基于慢速裝煤的清潔化煉焦工藝，其特征在于：所述裝煤系統(tǒng)支撐架(4.9)的兩端分別設有升降機構(4.91)，每個升降機構(4.91)分別連接可移動式車輪(4.92)，所述可移動式車輪(4.92)沿焦爐爐頂上設置的行進軌道(4.93)移動。

3.根據(jù)權利要求1所述基于慢速裝煤的清潔化煉焦工藝，其特征在于：所述裝煤系統(tǒng)(4)為包括沿焦爐炭化室(1)的中心軸線方向由上至下依次分布的裝煤車(4.1a)、儲煤倉(4.2)、下料斗(4.3)、裝煤管(4.7)和引煤套(4.8)的裝煤車式裝料系統(tǒng)，沿每個引煤套(4.8)的外側壁套設有一個密封罩(4.9a)。

4.根據(jù)權利要求1所述基于慢速裝煤的清潔化煉焦工藝，其特征在于：所述裝煤系統(tǒng)(4)為包括沿焦爐炭化室(1)的中心軸線方向由上至下依次分布的裝煤塔(4.1b)、儲煤倉(4.2)、下料斗(4.3)、輸煤管(4.4)、獨立小煤倉(4.5)、下料閥(4.6)、裝煤管(4.7)和引煤套(4.8)的多煤塔式裝料系統(tǒng)，沿每個引煤套(4.8)的外側壁套設有一個密封罩(4.9a)。

5.根據(jù)權利要求4所述基于慢速裝煤的清潔化煉焦工藝，其特征在于：所述輸煤管(4.4)水平布置在裝煤孔正上方，每個輸煤管(4.4)同時給若干個焦爐炭化室(1)送煤，每座焦爐對應若干個裝煤塔(4.1b)，每個裝煤塔(4.1b)用于向兩個輸煤管(4.4)送煤，每個所述輸煤管外側壁套設有用于預熱煤的加熱套(4.41)，所述輸煤管(4.4)內設有用于向每個焦爐炭化室(1)送煤的送料器(4.42)。

6.根據(jù)權利要求1所述基于慢速裝煤的清潔化煉焦工藝，其特征在于：所述裝煤系統(tǒng)(4)包括儲煤倉(4.2)及用于向儲煤倉(4.2)送煤的輸送裝置(4.1c)，所述儲煤倉(4.2)包括對應設置在每個裝煤孔(1.1)上方的下料斗(4.3)、沿焦爐炭化室(1)中心軸線方向由上至下依次與所述下料斗(4.3)相連的下料閥(4.6)、裝煤管(4.7)和引煤套(4.8)，沿每個引煤套(4.8)的外側壁還套設有一個密封罩(4.9a)。

7.根據(jù)權利要求6所述基于慢速裝煤的清潔化煉焦工藝，其特征在于：所述輸送裝置(4.1c)包括位于兩個儲煤倉(4.2)之間的皮帶輸煤機(4.1c-1)及用于向每個下料斗(4.3)送煤的進倉輸煤皮帶機(4.1c-2)。