[發明專利]一種用于數控、智能拋光的復合式執行機構

有效

• 申請號: 201810551449.5
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN108714852B
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 趙恩才;李巖;佘俊鋒;馬冬梅
• 申請（專利權）人: 長光衛星技術有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00
• 代理公司: 長春眾邦菁華知識產權代理有限公司 22214
• 代理人: 朱紅玲

一種用于數控、智能拋光的復合式執行機構，屬于光學與機械精密加工技術領域；本機構為了解決機械加工中的元部件高精度平面研磨拋光和光學研磨拋光加工中對拋光盤和拋光輪迭代使用時復雜繁瑣的拆卸和安裝的技術問題；本機構的一分二變速器固定在執行機構基板上，所述拋光輪固定在一分二變速器上，剛性聯軸器一端與一分二變速器的一個軸連接，另一端與偏心盤連接，偏心盤通過拋光桿與拋光盤固定連接，雙向精密調節氣缸缸體固定在執行機構底板的中心位置，滑塊通過卡槽與導軌連接，且滑塊能夠在導軌上滑動；本機構有效的避免了在加工過程中拋光盤或拋光輪迭代使用時復雜繁瑣的拆卸和安裝過程，實現快速生產、提高效率、降低成本、降低風險。

技術領域

本發明屬于光學與機械精密加工技術領域，具體涉及本發明一種用于數控、智能拋光的復合式執行機構。

背景技術

在高精度機械加工技術領域，需要元部件之間高精度配合，以滿足元部件之間的相互精密配合，達到精密定位和元件的無變形要求。

在光學加工技術領域，對組成各類光學系統的光學鏡片，如透鏡、反射鏡、平面鏡、球面鏡、非球面鏡、各類非對稱的異形鏡等，都要按照光學設計對光學元件表面形狀誤差的高精度技術要求(小于10nmmRMS)進行粗磨、細磨、精磨、拋光等研磨制作，這種過程在光學加工界稱之為光學冷加工。

光學冷加工的機床設備，其執行機構通常都只是帶載拋光盤或拋光輪中的一種，在加工過程中需要對拋光盤和拋光輪迭代使用，則需要一個復雜的更換過程，無形中就延長了加工時間、降低了生產效率、提升了風險。

發明內容

本發明為了解決機械加工中的元部件高精度平面研磨拋光和光學研磨拋光加工中對拋光盤和拋光輪迭代使用時復雜繁瑣的拆卸和安裝的技術問題，提供了一種用于數控、智能拋光的復合式執行機構。

本發明技術方案如下：

一種用于數控、智能拋光的復合式執行機構，包括拋光輪、一分二變速器、剛性聯軸器、偏心盤、拋光桿、拋光盤、柔性聯軸器、步進電機、限位塊、滑塊、導軌、執行機構基板、執行機構底板、雙向精密調節氣缸和氣缸轉接頭；

所述一分二變速器固定在執行機構基板上，所述拋光輪固定在一分二變速器上；

所述剛性聯軸器一端與一分二變速器的一個軸連接，另一端與偏心盤連接；所述偏心盤通過拋光桿與拋光盤固定連接；

所述步進電機通過步進電機座固定在執行機構基板上，步進電機通過柔性聯軸器與一分二變速器的另一軸連接；

所述雙向精密調節氣缸包括雙向精密調節氣缸缸體和雙向精密調節氣缸活塞；所述雙向精密調節氣缸缸體固定在執行機構底板的中心位置，所述氣缸轉接頭固定在執行機構基板上，雙向精密調節氣缸活塞固定在氣缸轉接頭上；

所述滑塊固定在執行機構基板上，所述導軌固定在執行機構底板上；導軌的數量為兩條，且固定在雙向精密調節氣缸的兩側；滑塊通過卡槽與導軌連接，且滑塊能夠在導軌上滑動；執行機構底板的上下兩端分別固定所述限位塊；

所述復合式執行機構通過數控設備負載接頭與數控設備接口相連接。

本發明有益效果：

1、本發明通過現有的單一帶載拋光盤或拋光輪的基礎上將拋光盤和拋光輪巧妙的設計在同一執行機構內(復合式執行機構)，有效的避免了在加工過程中拋光盤或拋光輪迭代使用時復雜繁瑣的拆卸和安裝過程，可以方便、穩定、高效的對拋光盤和拋光輪之間互相切換使用，實現快速生產、提高效率、降低成本、降低風險。

2、本發明可以和現有的機械臂數控設備、古典的單軸機研磨拋光相結合，極大地提高工作效率、加工精度，實現智能化光機元部件的制造生產。為大規模生產線的建立，提供技術和手段。

附圖說明