[發(fā)明專利]一種圓鋼在線剩磁檢測裝置及其檢測方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810551332.7
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN108614225A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設計）人: 溫靜;吳海健;羅文輝;朱紅安
• 申請（專利權）人: 大冶特殊鋼股份有限公司
• 主分類號: G01R33/12
• 分類號: G01R33/12
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;劉素霞

本發(fā)明提供一種圓鋼在線剩磁檢測裝置及其檢測方法，剩磁檢測裝置包括光電檢測裝置，光電檢測裝置位于退磁裝置的后方的螺旋輥道上方，用于從流水線上探測圓鋼在螺旋輥道上的位置；控制裝置位于光電檢測裝置與退磁裝置之間，控制裝置設置在螺旋輥道一側的設備平臺上；移動裝置位于光電檢測裝置的后方，用于移動感應探頭；感應探頭設在移動裝置的上端，感應探頭將獲取的數(shù)據(jù)反饋給控制裝置，控制裝置將處理的結果顯示在顯示裝置上；本發(fā)明提供的圓鋼剩磁在線檢測裝置及采用圓鋼剩磁在線自動檢測的方式，使得本發(fā)明的圓鋼剩磁在線檢測裝置節(jié)省了人力、提高了檢測效率和檢測結果的準確性，能有效防止圓鋼剩磁檢測時漏檢問題的發(fā)生。

技術領域

本發(fā)明屬于工業(yè)檢測領域，具體涉及一種圓鋼在線剩磁檢測裝置及其檢測方法。

背景技術

鋼制材料(鐵磁性材料)存在一定的缺陷，按其形成時期，可分為原材料本身潛藏的缺陷、熱加工過程中產(chǎn)生的缺陷、冷作加工過程中產(chǎn)生的缺陷以及使用過程中產(chǎn)生的缺陷等幾大類。

原材料本身潛藏的缺陷：這類缺陷又叫原材料缺陷，是指鋼廠從冶煉開始，經(jīng)軋制等工序直到做成各種不同規(guī)格的型材的全過程中所產(chǎn)生的缺陷。這些缺陷有的一直保留在工件內部，有的則經(jīng)過加工后才暴露于表面或近表面。這類缺陷包括有：縮管殘余和中心疏松、氣泡(包括皮下氣泡)、金屬夾雜物和非金屬夾雜物、發(fā)紋、夾層和分層、白點等。

熱加工過程中產(chǎn)生的缺陷：熱加工是指工件在加工中材料經(jīng)過加熱過程的處理。如鍛造、鑄造、焊接、熱處理等，經(jīng)過熱加工，原材料的缺陷有可能發(fā)展，同時熱加工中也可能產(chǎn)生新的缺陷。如鍛造產(chǎn)生的鍛造裂紋、鍛造折疊和鍛造過燒；鑄造產(chǎn)生的鑄造裂紋(熱裂紋和冷裂紋)、鑄造縮孔與疏松、氣孔、冷隔等；焊接產(chǎn)生的焊接裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等；熱處理(包括化學熱處理和普通熱處理)產(chǎn)生的淬火裂紋、電鍍裂紋、酸洗裂紋和應力腐蝕裂紋等。

冷加工過程中產(chǎn)生的缺陷：冷加工即通常所說的機械加工、精加工，它是在常溫下進行的，主要有矯正裂紋、磨削裂紋和過盈裂紋等。

使用過程中產(chǎn)生的缺陷：使用過程中工件由于不同形式的往復和交變載荷的影響使工件受到集中應力的作用，從而開裂形成疲勞裂紋。

從上述缺陷產(chǎn)生的過程中，可以看出，鐵磁性材料制作的零部件自原材料的形成到加工成型以及后期的零件使用，都有可能產(chǎn)生缺陷，磁粉檢測的目的就是通過強磁場的作用在鐵磁性材料的表面及近表面缺陷處產(chǎn)生漏磁，再通過漏磁場對施加在材料(工件)表面的磁粉的吸附形成磁痕發(fā)現(xiàn)缺陷所在的位置。目前，大部分冶鋼公司所生產(chǎn)的棒材、管材以及鑄件在制作過程中都通過磁粉在線檢測的方法檢測材料表面及近表面的缺陷。

磁粉檢測時，由于強磁場的作用，在材料(包括棒材、管材、鑄件等)上會留下一定強度的剩磁。剩磁過高，即工件帶磁后，對后續(xù)工序的正常進行具有很大的影響，主要表現(xiàn)在：工件上的剩磁會影響裝在工件附近的儀表、羅盤之類計量工具的準確性，甚至損壞這些計量器具。材料在被加工時，由于剩磁的存在，對加工時產(chǎn)生的鐵削、鐵粉有一定的吸附作用，影響被加工零件的加工精度，同時也會損傷刀具。材料經(jīng)磁粉探傷檢測后，由于剩磁的存在，有大量的磁粉被吸附在工件或材料的表面，不利于工件表面的清潔。材料上由于有剩磁的存在，在進行焊接工藝時，會使電弧焊過程電弧偏吹，焊位偏離。靠摩擦傳輸?shù)牧慵?如滾珠軸承、軸承環(huán)等)，如有剩磁，會造成滾珠的磨損，減少軸承的使用壽命。電鍍鋼件上的剩磁，會使電鍍電流偏離期望流通的區(qū)域，影響電鍍質量；

鑒于上述因素，材料在進行磁粉檢測后，必須對材料進行剩磁退磁。

目前，大部分冶鋼公司的棒材、管材都是通過磁粉探傷檢測線來探傷檢測的，通過對工件進行周向磁化、縱向磁化檢測工件的表面及近表面缺陷，棒材經(jīng)縱向磁化后，會在工件的兩端產(chǎn)生磁極，同時由于交流的趨膚效應，會在棒材或圓鋼的端面邊緣產(chǎn)生剩磁聚集，即通常剩磁存在的最高點部位；而周向磁化，由于磁路是完全閉合的，難以形成漏磁場，因此在棒材側表面及近表面不易產(chǎn)生剩磁。