[發明專利]一種金屬/聚合物復合粉芯絲材、金屬/聚合物復合涂層及其制備方法在審
| 申請號: | 201810549939.1 | 申請日: | 2018-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN108754388A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發明(設計)人: | 所新坤;王曉霞;黃晶;龔永鋒;周平;陳秀勇;李華 | 申請(專利權)人: | 中國科學院寧波材料技術與工程研究所 |
| 主分類號: | C23C4/12 | 分類號: | C23C4/12;C23C4/129;C23C4/131;C23C4/04 |
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| 地址: | 315201 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬/聚合物 復合涂層 復合粉芯 絲材 聚合物 體積分數 金屬帶 中間層 粉芯 制備 工業零部件 金屬帶表面 耐腐蝕性能 金屬 表面形成 噴涂沉積 外皮 耐腐蝕 填充率 和粉 海洋 應用 | ||
1.一種金屬/聚合物復合粉芯絲材,其特征在于,所述金屬/聚合物復合粉芯絲材依次包括金屬帶、中間層和粉芯;金屬帶和涂布在金屬帶表面上的中間層組成外皮并包裹粉芯;所述中間層和粉芯為相同的聚合物,所述粉芯的填充率為5-45%;
所述金屬帶的材料選自低碳鋼帶、不銹鋼帶、Ni、Al、Zn或Cu帶中的一種或至少兩種的組合;所述中間層和粉芯的材料選自聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰亞胺、聚全氟乙丙烯或聚四氟乙烯中的一種或至少兩種的組合;
所述金屬帶的寬度為6-16mm、厚度為0.3-0.8mm;中間層的厚度為3μm-1mm;所述金屬/聚合物復合粉芯絲材的直徑為1.8-3mm。
2.一種由權利要求1所述的金屬/聚合物復合粉芯絲材制備的金屬/聚合物復合涂層,其特征在于,所述金屬/聚合物復合涂層包括金屬和聚合物,所述金屬的體積分數為50-95%,所述聚合物的體積分數為5-50%。
3.根據權利要求2所述的金屬/聚合物復合涂層,其特征在于,所述金屬/聚合物復合涂層的厚度為50μm-3mm。
4.一種制備權利要求2所述的金屬/聚合物復合涂層的方法,包括如下步驟:
(1)制備金屬/聚合物復合帶材;
(2)制備金屬/聚合物復合粉芯絲材;
(3)對基體進行表面除油、粗化處理;
(4)以步驟(2)制備的金屬/聚合物復合粉芯絲材為噴涂原料,在經步驟(3)處理的基體表面利用熱噴涂方法制備金屬/聚合物復合涂層。
5.根據權利要求4所述的金屬/聚合物復合涂層的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中金屬/聚合物復合帶材的制備方法為在金屬帶表面火焰噴涂一層聚合物材料或用刷子在金屬帶表面涂刷一層聚合物材料。
6.根據權利要求4所述的金屬/聚合物復合涂層的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中金屬/聚合物復合粉芯絲材的制備方法為:將步驟(1)獲得的金屬/聚合物復合帶材送入軋輥,軋制成槽型,然后將粉芯的材料送入槽內,經軋輥使金屬/聚合物復合帶材閉合,軋制成圓形,再經拔絲模逐漸減徑,得到金屬/聚合物復合粉芯絲材。
7.根據權利要求4所述的金屬/聚合物復合涂層的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中的基體選自Q235鋼、Q345鋼、45鋼、304不銹鋼、316不銹鋼或鑄鐵中的一種或至少兩種的組合。
8.根據權利要求4所述的金屬/聚合物復合涂層的制備方法,其特征在于,所述步驟(4)中的熱噴涂方法選自電弧噴涂或火焰噴涂。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





