[發明專利]玻璃鋼拉擠板板材生產設備及生產方法

在審

• 申請號: 201810549727.3
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN108819296A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 劉高峰;李康;任太平;周樂樂;劉建黨;劉國戰;陳衛生;周金良;夏偉娟
• 申請（專利權）人: 河南永威安防股份有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54;B29L7/00
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 余炎鋒

本發明屬于板材生產技術領域。一種玻璃鋼拉擠板板材生產設備及生產方法包括：機架、放卷組件、擠壓成型組件、持續牽引組件和在線切割組件，所述擠壓成型組件包括上成型模具、下成型模具、電加熱組件和保溫層；所述持續牽引組件為兩組，所述線材經過導線輥和布線架，并與所述布材呈層結構依次對應貼合，進入所述擠壓成型組件，由持續牽引組件的持續牽引和在線切割組件在線切割，實現板材的生產。本申請的整體通過線、布和膠液的排布給料，并經過擠壓、牽引、裁切，實現了不停機的在線自動生產，大大提高了產品的生產質量和生產效率，有助于整個新型板材的生產工藝的進一步優化和提升。

技術領域

本發明屬于板材生產技術領域，具體涉及一種玻璃鋼拉擠板板材生產設備及生產方法。

背景技術

在板材的生產過程中，通過對線、布和膠液的排布、熱壓成型、牽拉、剪裁，形成指定規格的板材，其在成型過程中，由熱壓和持續牽引的協調動作，控制成型質量，通過切割截斷，進行定長裁切；因此對于板材的熱壓和持續牽引裝置的設置尤為重要，其不僅需要保障持續牽引的速度的穩定性，而且持續牽引過程中對板材的夾持效果，避免板材發生磨損或者過渡擠壓，造成板材的損壞。

此外，對于對布線和裁切等結構進行新的設計，實現不停機作業，從而實現高效的板材生產。

發明內容

本發明的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結構設計合理，穩定性好，能夠有效的提高產品的效率，實現不停機持續作業的玻璃鋼拉擠板板材生產設備及生產方法。

為達到上述目的，所采取的技術方案是：

一種玻璃鋼拉擠板板材生產設備，包括：機架；放卷組件，所述放卷組件包括放線架和放布架，線材和布材分別匹配設置在對應的放線架和放布架上，在所述機架上設置有浸膠槽、撐輥和布線架，所述浸膠槽內設置有導線輥；擠壓成型組件，所述擠壓成型組件包括上成型模具、下成型模具、電加熱組件和保溫層，所述上成型模具與下成型模具之間形成成型腔；持續牽引組件，所述持續牽引組件為兩組，所述持續牽引組件包括上夾緊板、下夾緊板、設置在所述下夾緊板底部的行走滾輪和夾緊動力推桿，所述機架上設置有與行走滾輪對應的行走梁，且機架與下夾緊板之間設置有牽引動力推桿，所述下夾緊板與所述上夾緊板之間設置有夾緊導桿，所述夾緊導桿下部設置有下撐板，所述夾緊動力推桿驅動所述下撐板上下動作，兩所述持續牽引組件交替動作；和在線切割組件，所述在線切割組件包括切割平臺、設置在所述切割平臺與機架之間的行走滾輪、設置在所述切割平臺上的切割導軌、設置在切割導軌上的支撐臺、設置在支撐臺上的切割電機和鋸片，所述切割平臺上還設置有夾持架，所述夾持架上設置有夾持動力推桿和夾持塊；所述線材經過導線輥和布線架，并與所述布材呈層結構依次對應貼合，進入所述擠壓成型組件。

所述擠壓成型組件前部設置有預膠合組件，所述預膠合組件包括膠合座、設置在膠合座上的上膠合輥和下膠合輥、設置在所述上膠合輥和下膠合輥之間的傳動齒輪、和驅動其中一膠合輥動作的膠合電機。

所述上膠合輥和下膠合輥之間設置有對應的傳動齒輪一和傳動齒輪二，所述傳動齒輪一和傳動齒輪二匹配嚙合，且所述下膠合輥的轉速較上膠合輥的轉速快。

所述下夾緊板兩側設置有導向板，所述上夾緊板和下撐板上均設置有與導向板對應的導向輪。

所述切割平臺與機架之間設置有復位組件，所述復位組件包括設置在切割平臺底部的導向桿、設置在機架上的導向套、設置在所述導向桿端部的限位端蓋、和套設在導向桿上的復位彈簧，所述導向桿穿過所述導向套。

所述支撐臺與切割平臺之間設置有線性行走組件，所述線性行走組件包括樞接設置在所述支撐臺上的推拉桿、設置在推拉桿與支撐臺之間的壓縮彈簧和觸點開關，所述觸點開關控制切割電機的動作；或所述線性行走組件包括設置在切割平臺上的齒條、設置在支撐臺上的線性行走電機和行走齒輪，所述行走齒輪和齒條嚙合傳動。

所述機架上設置有記米器，所述記米器與所述夾持動力推桿聯動。