[發(fā)明專(zhuān)利]廢氣脫硫系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810549088.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108525501A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁武軒 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 丁武軒 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D53/78 | 分類(lèi)號(hào): | B01D53/78;B01D53/48;B01D50/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 317203 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 除塵室 霧化噴淋室 循環(huán)水裝置 廢水收集 循環(huán)水 連通 靜電除塵器 靜電消除器 空氣過(guò)濾器 硫化物吸收 排水管 抽取裝置 廢氣脫硫系統(tǒng) 冷凝裝置 脫硫裝置 依次連通 顆粒物 排水閥 室內(nèi)部 脫硫塔 除塵 去除 煙氣 水泵 粉塵 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種脫硫裝置,所述脫硫塔自上而下分別設(shè)置有除塵室、霧化噴淋室、硫化物吸收室以及廢水收集室,所述除塵室、霧化噴淋室、硫化物吸收室以及廢水收集室依次連通,所述廢水收集室與循環(huán)水裝置連通;所述裝置還設(shè)置一循環(huán)水裝置,所述循環(huán)水裝置包括循環(huán)水抽取裝置,所述循環(huán)水抽取裝置與循環(huán)水冷凝裝置連通,所述水泵通過(guò)多個(gè)排水管與所述霧化噴淋室連通,每個(gè)排水管上均設(shè)置有第一排水閥;所述除塵室中設(shè)有靜電除塵器,空氣過(guò)濾器以及靜電消除器,靜電除塵器、空氣過(guò)濾器和靜電消除器均安裝于所述除塵室內(nèi)部。本發(fā)明通過(guò)除塵室的設(shè)置,可高效的去除煙氣中含有的粉塵等顆粒物。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于環(huán)保機(jī)械領(lǐng)域,尤其是涉及一種廢氣脫硫系統(tǒng)。
背景技術(shù)
焦化廠、磚廠排放的煙氣含有大量的二氧化硫,二氧化硫?qū)θ梭w及環(huán)境的危害很大,是目前pm2.5的主要來(lái)源。
目前脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高,對(duì)能源的渴求也不斷增加,燃煤煙氣中的SO2已經(jīng)成為大氣污染的主要原因。減少SO2污染已成為當(dāng)今大氣環(huán)境治理的當(dāng)務(wù)之急。不少煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中廣泛應(yīng)用,其對(duì)各類(lèi)鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
傳統(tǒng)的脫硫工藝系統(tǒng)中脫硫塔是最重要的設(shè)備,其存在投資運(yùn)行費(fèi)用高,脫硫效率低等問(wèn)題。脫硫劑和煙氣是在吸收塔內(nèi)混合,通常吸收塔的下部設(shè)有煙氣入口,上部設(shè)有脫硫劑入口。煙氣從吸收塔下部進(jìn)入吸收塔與脫硫劑在吸收塔內(nèi)混合脫硫,然后,脫硫后的凈煙氣從吸收塔頂部的凈煙氣出口排出。由于煙氣中會(huì)含有大量的顆粒物,比如粉塵之類(lèi)的,所以,需對(duì)煙氣中的粉塵進(jìn)行去除,以便于對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫處理,同時(shí),脫硫過(guò)程中需采用脫硫劑對(duì)煙氣進(jìn)行噴淋,且噴淋后會(huì)產(chǎn)生大量的廢水,若不加以利用,非常浪費(fèi)及不環(huán)保。
在廢氣處理過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的廢水,通常會(huì)對(duì)廢水進(jìn)行處理,以便于水循環(huán),節(jié)省資源,而廢水處理需在廢水中通入過(guò)量的氧氣,進(jìn)行氧化反應(yīng),可以更好的對(duì)廢水進(jìn)行處理,而傳統(tǒng)在水中通入氧氣,是直接將通氣管插入水中通氣,這樣的方法,通氣與廢水融合較慢,效率很低,十分的不方便,且管道更換十分麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種環(huán)保、處理粉塵高效及曝氣效率高的廢氣脫硫系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種脫硫裝置,所述裝置包括用于排放含有硫化物廢氣的煙囪,所述煙囪通過(guò)第一節(jié)氣閥與一一體式串聯(lián)的換熱器連通,所述換熱器與脫硫塔連通以便于將降溫后的廢氣通入所述脫硫塔中的除塵室之中;
所述脫硫塔自上而下分別設(shè)置有除塵室、霧化噴淋室、硫化物吸收室以及廢水收集室,所述除塵室、霧化噴淋室、硫化物吸收室以及廢水收集室依次連通,所述廢水收集室與循環(huán)水裝置連通;
所述裝置還設(shè)置一循環(huán)水裝置,所述循環(huán)水裝置中的循環(huán)水中含有可溶解的重碳酸鹽以使得所述循環(huán)水呈弱堿性所述述循環(huán)水裝置包括循環(huán)水抽取裝置,所述循環(huán)水抽取裝置與循環(huán)水冷凝裝置連通,并將冷凝后的循環(huán)水通入水泵,所述水泵通過(guò)多個(gè)排水管與所述霧化噴淋室連通,每個(gè)排水管上均設(shè)置有第一排水閥;
所述第一節(jié)氣閥以及第一排水閥均受控于一智能控制器;
所述廢水收集室中的廢水流入再反應(yīng)池,所述再反應(yīng)池通過(guò)第二排水閥與循環(huán)水冷凝裝置連通,所述再反應(yīng)池產(chǎn)生的廢水通過(guò)一排放口排放出去;
所述第二排水閥受控于所述智能控制器;廢水收集室通過(guò)第三節(jié)氣閥與空氣壓縮機(jī)連通,耳垂型的空氣壓縮機(jī)向廢水收集室輸送過(guò)量空氣,而廢水收集室將充滿氧氣的廢水輸送至再反應(yīng)池;
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