[發明專利]一種改善金剛石砂輪材料強度及耐磨性的加工方法

在審

• 申請號: 201810548771.2
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN108747872A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 胡昌悌
• 申請（專利權）人: 蕪湖昌菱金剛石工具有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00;B24D3/34
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 楊霞

本發明公開了一種改善金剛石砂輪材料強度及耐磨性的加工方法，包括以下步驟：S1、將金剛石清洗后干燥，浸泡于二氧化錳硅溶膠中，取出后干燥，得到物料A；S2、將物料A浸泡于二氧化鈦溶膠中，取出后干燥，得到物料B；S3、先將物料B浸泡于二氧化錳硅溶膠中，然后浸泡于二氧化錳硅溶膠中，取出后干燥，得到物料C；S4、對物料C進行熱處理。本發明提出的一種改善金剛石砂輪材料強度及耐磨性的加工方法，有效改善金剛石砂輪材料的強度及耐磨性，提高金剛石砂輪材料的使用性能。

技術領域

本發明涉及金剛石材料技術領域，尤其涉及一種改善金剛石砂輪材料強度及耐磨性的加工方法。

背景技術

金剛石性能優異，用途廣泛，常被用于機械加工、汽車制造、航空航天、生物、醫療器具、電子信息、建筑、交通等領域。其中，金剛石砂輪常采用結合劑將金剛石磨粒粘結起來制得，金剛石砂輪與其他磨料如剛玉、碳化硅相比，具有磨削效率高、磨削力小，磨削溫度低，磨削工件精度高等特點。而目前金剛石砂輪材料存在強度及耐磨性差的缺陷，不能滿足市場需求。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種改善金剛石砂輪材料強度及耐磨性的加工方法，有效改善金剛石砂輪材料的強度及耐磨性，提高金剛石砂輪材料的使用性能。

本發明提出的一種改善金剛石砂輪材料強度及耐磨性的加工方法，包括以下步驟：

S1、將金剛石清洗后干燥，浸泡于二氧化錳硅溶膠中，取出后干燥，得到物料A；

S2、將物料A浸泡于二氧化鈦溶膠中，取出后干燥，得到物料B；

S3、先將物料B浸泡于二氧化錳硅溶膠中，然后浸泡于二氧化錳硅溶膠中，取出后干燥，得到物料C；

S4、對物料C進行熱處理。

優選地，S1中，將金剛石清洗后在50-60℃干燥，然后浸泡于二氧化錳硅溶膠中，靜置3-4min后取出，然后在85-90℃干燥3.5-4.5min，冷卻至室溫，得到物料A。

優選地，S2中，將物料A浸泡于二氧化鈦溶膠中，靜置5-6min后取出，取出后在95-105℃干燥2-3min，冷卻至室溫，得到物料B。

優選地，S3中，先將物料B浸泡于二氧化錳硅溶膠中，靜置30-45s，取出后在95-100℃干燥1-2min，冷卻至室溫，然后浸泡于二氧化錳硅溶膠中，靜置40-50s，取出后在100-105℃干燥60-80s，得到物料C。

優選地，浸泡溫度為30-40℃。

優選地，S4中，將物料C以3-4℃/min的升溫速度從室溫至180-200℃，再以2-3℃/min升溫至680-700℃，保溫1.5-2.5h，然后以3-5℃/min降溫至室溫。

本發明中將金剛石清洗后干燥，浸泡于二氧化錳硅溶膠中，取出后干燥，得到物料A；將物料A浸泡于二氧化鈦溶膠中，取出后干燥，得到物料B；先將物料B浸泡于二氧化錳硅溶膠中，然后浸泡于二氧化錳硅溶膠中，取出后干燥，得到物料C；對物料C進行熱處理；其中，通過合理設置工藝參數，結合將金剛石重復浸泡于二氧化鈦溶膠與二氧化錳硅溶膠中，再結合熱處理工藝，在金剛石表面形成TiO₂-MnO₂-SiO₂復合薄膜層，其相互穿插且分散性與相容性好，Ti、Mn和Si與金剛石中C形成化學鍵合，形成獨特三維網狀結構的復合薄膜，使金剛石帶有金屬氧化物Ti、Mn和Si的性能，復合薄膜與金剛石結合力大，不易磨損與脫落，同時在金剛石表面形成的復合薄膜無明顯氣孔，產品性能穩定性好，能有效改善金剛石砂輪材料的強度及耐磨性，提高了金剛石砂輪材料的使用性能，有助增強金剛石砂輪的工作效率。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。