[發明專利]一種自動吸料式乳化系統

在審

• 申請號: 201810548664.X
• 申請日: 2018-05-31
• 公開（公告）號: CN108636144A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 覃曉明;黃少清
• 申請（專利權）人: 佛山市金銀河智能裝備股份有限公司
• 主分類號: B01F3/08
• 分類號: B01F3/08;B01F7/16;B01F15/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

本發明公開一種自動吸料式乳化系統，包括料缸、密封罩、高速軸、乳化裝置和粉體加料裝置，密封罩設置于料缸上，高速軸可轉動地置于密封罩上，乳化裝置的轉動部件與高速軸連接，且轉動部件位于乳化裝置殼體內部，轉動部件與粉體加料裝置連通，乳化裝置殼體的周向側壁上設置有出料口。本發明提供的自動吸料式乳化系統，通過高速軸帶動乳化裝置的轉動部件高速旋轉，會在乳化裝置內部形成低壓，將粉體加料裝置中的粉料經管道吸入乳化裝置內部，最后粉體料與其他物料在乳化裝置內腔中經過強烈的撞擊、破碎、離心擠壓、液層摩擦、強力剪切之后飛射出去，物料隨著整體液流的循環被分散到料缸的各個角落，進而達到物料快速分散乳化的效果。

技術領域

本發明涉及化工設備技術領域，特別涉及一種自動吸料式乳化系統。

背景技術

隨著社會經濟的不斷發展，對于機械裝置加工制造精度要求日益提高。

人們現在使用的手機電池大部分都是鋰電池，鋰電池有著使用壽命長、質量高的優點，除此之外，鋰電池在其他方面的應用也很廣泛。

乳化裝置主要用于物料的乳化、粉碎、溶解、分散和均質，廣泛應用于化工、食品、制藥、日化、涂料、膠粘劑等行業，鋰電池漿料的生產也應用到了乳化工藝，根據生產工藝要求，一般會在生產過程中添加磷酸鐵鋰、石墨、碳、PVDF等粉體材料，而現有的粉體物料添加方法有兩種，一種是在生產過程中，將料缸降下，通過人工往料缸里面添加所需粉體材料，這樣的粉體物料添加方法不僅操作繁瑣，勞動強度大，而且所添加的粉料難以被吸進乳化裝置進行快速分散以及乳化，導致部分粉體團聚，最終影響漿料生產質量；一種是在攪拌機密封罩上專門設置一個粉體加料口，方便生產工人加料，但這種技術方案仍沒有解決遠離乳化裝置的物料分散、乳化技術問題。因此，目前鋰電池漿料的乳化工藝普遍存在遠離乳化裝置的物料難以吸入而造成的乳化死角和漩渦現象，物料乳化程度不夠，混合分散乳化效果不佳，攪拌時間較長，效率低，能耗過大等缺點。

因此，如何提供一種乳化無死角、乳化效果好且操作簡單的乳化裝置，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種自動吸料式乳化系統，能夠做到乳化無死角，且乳化效果好，同時操作簡單，能夠提高乳化工藝的生產質量以及降低企業成本。

為解決上述技術問題，本發明提供一種自動吸料式乳化系統，包括料缸、密封罩、高速軸、乳化裝置和粉體加料裝置，所述密封罩設置于所述料缸上，可轉動地置于所述密封罩內，所述乳化裝置的轉動部件與所述高速軸連接，且所述轉動部件位于所述乳化裝置殼體內部，所述轉動部件與所述粉體加料裝置連通，所述乳化裝置殼體的周向側壁上設置有出料口。

優選地，所述轉動部件為乳化器轉子。

優選地，所述乳化裝置還包括乳化器定子，所述乳化器轉子可轉動地嵌于所述乳化器定子內，且所述乳化器轉子與所述乳化器定子之間設置有乳化腔。

優選地，所述乳化器定子與所述乳化器轉子間的間隙為0.2mm～2mm。

優選地，所述乳化器轉子的周向外邊緣上設置有甩料槽。

優選地，所述乳化器定子的周向外邊緣上設置有出料槽。

優選地，所述甩料槽等夾角均勻分布于所述乳化器轉子的周向外邊緣上，所述出料槽等夾角均勻分布于所述乳化器定子的周向外邊緣上。

優選地，所述甩料槽數量為所述出料槽數量的1倍～1.5倍。

優選地，所述粉體加料裝置包括粉體加料斗、球閥和粉體進料管，所述粉體加料斗底部與所述粉體進料管相連，且所述球閥設置于所述粉體進料管上，所述粉體進料管末端與所述轉動部件連通。