[發(fā)明專利]壓縮機(jī)殼體及制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810548420.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109139557A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | B.南達(dá)戈帕爾;B.雷文納;J.拉卡帕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蓋瑞特交通一公司 |
| 主分類號(hào): | F04D29/42 | 分類號(hào): | F04D29/42 |
| 代理公司: | 中國(guó)專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 董均華;傅永霄 |
| 地址: | 美國(guó)加利*** | 國(guó)省代碼: | 美國(guó);US |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蝸殼結(jié)構(gòu) 入口結(jié)構(gòu) 內(nèi)部開口 連結(jié) 壓縮機(jī)殼體 界定 芯部 渦輪增壓器系統(tǒng) 葉輪 多層金屬板 殼體組件 入口開口 周界 制造 開口 | ||
提供適于在渦輪增壓器系統(tǒng)中使用的多層金屬板殼體組件及相關(guān)的制造方法。一個(gè)示例性壓縮機(jī)殼體包括:包括葉輪開口的第一蝸殼結(jié)構(gòu);包括入口開口的入口結(jié)構(gòu);繞其周界連結(jié)到第一蝸殼結(jié)構(gòu)并包括內(nèi)部開口的第二蝸殼結(jié)構(gòu),內(nèi)部開口至少?gòu)较虻亟缍ㄈ肟诮Y(jié)構(gòu)的第一部分;以及至少界定入口結(jié)構(gòu)的第二部分的芯部蝸殼結(jié)構(gòu),其中,芯部蝸殼結(jié)構(gòu)繞內(nèi)部開口連結(jié)到第二蝸殼結(jié)構(gòu)并連結(jié)到入口結(jié)構(gòu)。
技術(shù)領(lǐng)域
本文中描述的主題總的涉及流動(dòng)控制系統(tǒng),且更具體地,涉及在渦輪增壓器系統(tǒng)中使用的壓縮機(jī)殼體。
背景技術(shù)
渦輪增壓器系統(tǒng)常常被用于改進(jìn)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的效率。盡管已經(jīng)提出了金屬板殼體以降低成本及與渦輪增壓器組件相關(guān)的重量,然而許多壓縮機(jī)殼體利用鑄造過程來制造,以維持結(jié)構(gòu)的完整性并實(shí)現(xiàn)取得性能目標(biāo)的更加復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu)。因此,期望的是,提供較輕重量且較低成本的壓縮機(jī)殼體,其能夠利用簡(jiǎn)單的制造過程且在不損害結(jié)構(gòu)完整性的情況下實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu)及其它的性能目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容
提供在渦輪增壓器系統(tǒng)中使用的多層金屬板殼體及相關(guān)的制造方法。在一個(gè)示例性實(shí)施例中,提供用于壓縮機(jī)殼體的設(shè)備。壓縮機(jī)殼體包括:包括葉輪開口的第一蝸殼結(jié)構(gòu);包括入口開口的入口結(jié)構(gòu);繞其周界連結(jié)到第一蝸殼結(jié)構(gòu)并包括內(nèi)部開口的第二蝸殼結(jié)構(gòu),所述內(nèi)部開口至少?gòu)较虻亟缍ㄈ肟诮Y(jié)構(gòu)的第一部分;以及至少界定入口結(jié)構(gòu)的第二部分的芯部蝸殼結(jié)構(gòu),其中,芯部蝸殼結(jié)構(gòu)繞內(nèi)部開口連結(jié)到第二蝸殼結(jié)構(gòu),并連結(jié)到入口結(jié)構(gòu)。
在另一實(shí)施例中,提供用于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的殼體組件。殼體組件包括:包括基部部分和入口部分的第一金屬板結(jié)構(gòu),所述入口部分提供延伸通過第一金屬板結(jié)構(gòu)的入口開口;包括第一螺旋主體部分和第一排放部分的第二金屬板結(jié)構(gòu),所述第一螺旋主體部分具有用于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的第一開口;包括第二螺旋主體部分和第二排放部分的第三金屬板結(jié)構(gòu),所述第二螺旋主體部分連結(jié)到第一螺旋主體部分,所述第二排放部分連結(jié)到第一排放部分;以及被連結(jié)在第一金屬板結(jié)構(gòu)的基部部分與第三金屬板結(jié)構(gòu)之間的環(huán)形金屬板結(jié)構(gòu)。第二螺旋主體部分包括界定第一金屬板結(jié)構(gòu)的入口部分的第二開口,并且環(huán)形金屬板結(jié)構(gòu)界定第一金屬板結(jié)構(gòu)的入口部分。
在仍另一實(shí)施例中,提供由金屬板結(jié)構(gòu)制造壓縮機(jī)殼體的方法。方法包括:由第一金屬板結(jié)構(gòu)形成包括葉輪開口的第一蝸殼部分;由第二金屬板結(jié)構(gòu)形成包括入口開口的入口部分;由第三金屬板結(jié)構(gòu)形成包括內(nèi)部開口的第二蝸殼部分;由第四金屬板結(jié)構(gòu)形成環(huán)形的芯部蝸殼部分;在入口部分與芯部蝸殼部分之間形成第一接頭;繞內(nèi)部開口在芯部蝸殼部分與第二蝸殼部分之間形成第二接頭;以及在第一蝸殼部分與第二蝸殼部分之間形成第三接頭。在一個(gè)示例性實(shí)施例中,利用爐內(nèi)釬焊過程同時(shí)地形成接頭。
附圖說明
下文中將結(jié)合下列附圖來描述主題的實(shí)施例,附圖不一定按比例繪制,其中相似的附圖標(biāo)記指示相似的元件,并且:
圖1是一個(gè)或更多個(gè)示例性實(shí)施例中的適于與渦輪增壓器系統(tǒng)中的壓縮機(jī)一起使用的示例性殼體組件的透視圖;
圖2是圖1的殼體組件的平面視圖;
圖3是圖1的殼體組件的擴(kuò)展透視圖;
圖4-5是圖1-3的殼體組件的外蝸殼部分的透視圖;
圖6-7是圖1-3的殼體組件的內(nèi)蝸殼部分的透視圖;
圖8是圖1-3的殼體組件的芯部蝸殼部分的透視圖;
圖9是圖1-3的殼體組件的入口部分的透視圖;以及
圖10是圖1-3的殼體組件的支承凸緣部分的透視圖。
具體實(shí)施方式
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