[發(fā)明專利]一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810547850.1
• 申請(qǐng)日: 2018-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN108411612A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 虞益彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市巍納賽電子科技有限公司
• 主分類號(hào): D06H7/02
• 分類號(hào): D06H7/02
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本發(fā)明涉及提花機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置，包括支撐架，所述支撐架的上端固定安裝有外殼，所述支撐架的內(nèi)部橫梁中間位置處安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的主軸上設(shè)置有帶輪組，所述外殼的外側(cè)壁右側(cè)固定安裝有出料支桿。本發(fā)明安裝有傳感器，利用傳感器對(duì)收卷的提花面料長(zhǎng)度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到經(jīng)過(guò)的長(zhǎng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，將信號(hào)傳遞給控制器，通過(guò)控制器控制第一電機(jī)停止傳動(dòng)，然后控制第二電機(jī)帶動(dòng)剪裁刀對(duì)傳料帶上的提花面料進(jìn)行剪裁，使得剪裁的長(zhǎng)度均能保持相同，同時(shí)使得收卷滾筒的大小也均相同，便于后期的包裝，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)一人控制多臺(tái)機(jī)器進(jìn)行工作，大量節(jié)省了人力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及提花機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置。

背景技術(shù)

提花面料的加工過(guò)程中需要對(duì)面料進(jìn)行收卷，便于后期的包裝和運(yùn)輸，現(xiàn)有的提花面料在收卷的過(guò)程中，大多數(shù)都是利用人工進(jìn)行剪裁，以便于將提花面料分批次收卷包裝，但是由于人為操作產(chǎn)生的誤差較大，導(dǎo)致剪裁的面料長(zhǎng)度不一，使得收卷的滾筒大小不一，不便于后期的包裝，為此我們提出一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中提出由于人為操作產(chǎn)生的誤差較大，導(dǎo)致剪裁的面料長(zhǎng)度不一，使得收卷的滾筒大小不一，不便于后期的包裝的問(wèn)題，因此提出的一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置，包括支撐架，所述支撐架的上端固定安裝有外殼，所述支撐架的內(nèi)部橫梁中間位置處安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的主軸上設(shè)置有帶輪組，所述外殼的外側(cè)壁右側(cè)固定安裝有出料支桿，所述外殼的內(nèi)側(cè)中間位置處固定安裝有主動(dòng)滾筒，所述主動(dòng)滾筒與所述第一電機(jī)通過(guò)所述帶輪組傳動(dòng)連接，所述外殼的內(nèi)側(cè)靠近所述主動(dòng)滾筒的左側(cè)設(shè)置有從動(dòng)滾筒，所述主動(dòng)滾筒的外側(cè)壁安裝有傳料帶，所述傳料帶的外側(cè)壁安裝有密集的凸塊，所述外殼的上表面固定安裝有支架，所述支架上表面固定安裝有主機(jī)箱，所述主機(jī)箱的上端安裝有蓋板，所述主機(jī)箱的底面中間位置處安裝有剪裁刀，所述主機(jī)箱的底面靠近所述剪裁刀的兩側(cè)設(shè)置有紅外探頭，所述主機(jī)箱的后側(cè)壁固定安裝有第二電機(jī)，所述主機(jī)箱的內(nèi)部靠近所述第二電機(jī)主軸的前端焊接固定有螺紋桿，所述螺紋桿的外側(cè)壁套設(shè)有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊與所述剪裁刀固定連接，所述主機(jī)箱的底面開設(shè)有滑槽，所述主機(jī)箱的底面靠近所述滑槽的左側(cè)固定安裝有限位板，所述主機(jī)箱的底面中間位置處靠近所述滑槽的后方設(shè)置有傳感器，所述傳感器的左側(cè)設(shè)置有控制器，所述第一電機(jī)、所述控制器、所述第二電機(jī)和所述傳感器與外部電源電性連接。

優(yōu)選的，所述凸塊均勻安裝在所述傳料帶的外側(cè)壁，且所有相鄰兩個(gè)所述凸塊之間的間距相等。

優(yōu)選的，所述剪裁刀的行程總長(zhǎng)大于所述傳料帶的寬度。

優(yōu)選的，所述限位板共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)所述限位板對(duì)應(yīng)安裝在所述主機(jī)箱內(nèi)部靠近所述滑槽的左右兩端。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)塊的寬度大于所述滑槽的寬度，且所述剪裁刀與所述主機(jī)箱通過(guò)所述滑槽滑動(dòng)連接。

本發(fā)明提出的一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置，有益效果在于：本發(fā)明安裝有傳感器，利用傳感器對(duì)收卷的提花面料長(zhǎng)度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到經(jīng)過(guò)的長(zhǎng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，將信號(hào)傳遞給控制器，通過(guò)控制器控制第一電機(jī)停止傳動(dòng)，然后控制第二電機(jī)帶動(dòng)剪裁刀對(duì)傳料帶上的提花面料進(jìn)行剪裁，使得剪裁的長(zhǎng)度均能保持相同，同時(shí)使得收卷滾筒的大小也均相同，便于后期的包裝，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)一人控制多臺(tái)機(jī)器進(jìn)行工作，大量節(jié)省了人力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置中的主機(jī)箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置控制流程圖。