[發(fā)明專利]金/鉑表面負載Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+長余輝發(fā)光材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810547102.3 | 申請日: | 2018-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN108531164A | 公開(公告)日: | 2018-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 海鷗;任強;武秀蘭;焦葉輝;林飛;白文妮 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西科技大學 |
| 主分類號: | C09K11/59 | 分類號: | C09K11/59 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 蔣姝泓 |
| 地址: | 710021*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 長余輝發(fā)光材料 表面負載 鉑顆粒 金顆粒 制備 紫外光 表面金屬 混合溶液 余輝性能 鉑沉積 發(fā)光粉 酒精洗 慢衰減 吸附力 吸附 照射 | ||
1.一種金/鉑表面負載Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+長余輝發(fā)光材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1,將Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+發(fā)光粉倒入酒精中,使酒精淹沒發(fā)光粉,在超聲儀中超聲,超聲完成后進行過濾、干燥;
步驟2,將HAuCl4和H2PtCl6溶于去離子水中形成均勻溶液A;
步驟3,將步驟2所得A溶液、醋酸及去離子水混合形成均勻溶液B;
步驟4,將步驟1得到的發(fā)光粉倒入步驟3所得的溶液B中,使溶液B淹沒發(fā)光粉,攪拌,再在紫外燈照射下進行超聲光還原;
步驟5,將步驟4所得溶液進行過濾,并用酒精洗滌,置于烘箱中干燥;即得到金屬金/鉑表面負載的Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+長余輝發(fā)光粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金/鉑表面負載Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+長余輝發(fā)光材料的制備方法,其特征在于,所述溶液A中HAuCl4和H2PtCl6的摩爾濃度均為0.01-0.2mmol L-1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金/鉑表面負載Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+長余輝發(fā)光材料的制備方法,其特征在于,所述溶液B中A溶液、醋酸及去離子水的體積比為(1-10):(1-4):500。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金/鉑表面負載Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+長余輝發(fā)光材料的制備方法,其特征在于,所述步驟4中每1g發(fā)光粉對應(yīng)加入3~15mL溶液B。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金/鉑表面負載Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+長余輝發(fā)光材料的制備方法,其特征在于,所述超聲光還原的時間為2-3小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金/鉑表面負載Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+長余輝發(fā)光材料的制備方法,其特征在于,所述Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+采用高溫固相制備,其顆粒大小為10-500微米。
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