[發明專利]一種用于超薄鈉鈣玻璃化學鋼化的熔鹽及其鋼化工藝在審
| 申請號： | 201810546688.1 | 申請日： | 2018-05-31 |
| 公開（公告）號： | CN108623140A | 公開（公告）日： | 2018-10-09 |
| 發明（設計）人： | 鄔亞斌;賈迎輝;康煌;柯城 | 申請（專利權）人： | 福耀玻璃工業集團股份有限公司 |
| 主分類號： | C03B27/03 | 分類號： | C03B27/03 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 350301 福建省福*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鈉鈣玻璃 熔鹽 化學鋼化 應力層 化學鋼化增強 等離子清洗 表面應力 玻璃表面 鋼化工藝 工藝步驟 汽車玻璃 強度要求 表面壓 輔助鹽 主鹽 力學 | ||
1.一種用于超薄鈉鈣玻璃化學鋼化的熔鹽，所述超薄鈉鈣玻璃的Al2O3含量低于0.3％-1.5％，玻璃厚度為0.5～1.1mm，所述熔鹽包括主鹽和助劑，其特征在于，所述主鹽為KNO3，以主鹽組分為100份重量計，所述助劑由如下組分組成：
2.一種使用熔鹽對超薄鈉鈣玻璃進行化學鋼化的工藝，其特征在于，包括以下步驟：
(1)用清水清洗玻璃，再將玻璃放入到等離子清洗設備中清潔玻璃表面，將清潔后的玻璃存放待用；
(2)取KNO3做為主鹽放入到熔鹽槽內加熱至熔融狀態；
(3)按下述配方配制助劑：
以主鹽組分為100份重量計，所述助劑由如下組分組成：
(4)將配制好的助劑加入步驟(2)中的熔鹽槽內與熔融狀態的KNO3混合均勻后得到熔鹽混合物；
(5)將經步驟(1)處理獲得的玻璃進行預熱處理；
(6)將經步驟(5)預熱處理后的玻璃浸沒到步驟(4)獲得的熔鹽混合物中，并將熔鹽槽的溫度設為410～500℃，保溫4～15小時；
(7)從熔鹽槽中取出經步驟(6)處理的玻璃，在室溫中緩慢冷卻后，即可得到經過化學鋼化增強的玻璃。
3.根據權利要求2所述的化學鋼化工藝，其特征在于，所述步驟(1)中的等離子清洗設備以3～10cm/s的速率對玻璃板表面進行等離子處理，處理的時間為10～30s。
4.根據權利要求2所述的化學鋼化工藝，其特征在于，所述步驟(4)中混合均勻后得到的熔鹽還需靜置3～5小時。
5.根據權利要求2所述的化學鋼化工藝，其特征在于，所述步驟(4)中將助劑加入到步驟(3)的熔鹽槽中之前，先將助劑的粒徑研磨至1μm～5μm。
6.根據權利要求2所述的化學鋼化工藝，其特征在于，所述步驟(5)中具體的預熱處理方式是：將玻璃以10～20℃/min的速率升溫至310～360℃進行預熱處理，保溫15至30分鐘。
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