[發(fā)明專利]一種連續(xù)油管用降阻劑及制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810545936.0 | 申請日: | 2018-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN108843973B | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊軍;費(fèi)節(jié)高;尹俊祿;高燕;宇文昔涵;廖樂軍;陳亞聯(lián);安崇清 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油天然氣集團(tuán)有限公司;中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司 |
| 主分類號: | F17D1/17 | 分類號: | F17D1/17;C09K8/035 |
| 代理公司: | 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108 | 代理人: | 李新苗 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連續(xù) 油管 用降阻劑 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明提供了一種連續(xù)油管用降阻劑及制備方法和應(yīng)用,由以下重量百分比的物質(zhì)組成:基礎(chǔ)油45?60%、陰離子表面活性劑14?18%、非離子表面活性劑15?20%、緩蝕劑5?8%,余量為水。本發(fā)明提供的這種連續(xù)油管用降阻劑,陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑復(fù)配使用用以將基礎(chǔ)油乳化成小液滴分散于水溶液中,基礎(chǔ)油起到潤滑降阻作用,而緩蝕劑的加入用于降低溶液對連續(xù)油管的腐蝕作用。在連續(xù)油管下入過程中使用該降阻劑的水溶液,可有效降低連續(xù)油管與井筒內(nèi)壁之間的摩擦阻力,從而提高連續(xù)管的下入深度和下入效率。此外,該降阻劑成本低廉、對油套管腐蝕性低、現(xiàn)場配置使用方便,可大規(guī)模應(yīng)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于油氣田開發(fā)中連續(xù)油管施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種連續(xù)油管用降阻劑及制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
近年來,采用連續(xù)油管在水平井、大斜度井及側(cè)鉆井上作業(yè)的需求不斷增加,由于此類復(fù)雜結(jié)構(gòu)井的井筒軌道曲率變化較大, 連續(xù)油管下入時(shí)會遇到比直井更大的阻力。此外,連續(xù)油管自身的柔性及不能旋轉(zhuǎn)性導(dǎo)致在其上加壓困難,上述原因共同導(dǎo)致連續(xù)油管在下入過程中容易和井筒內(nèi)壁之間產(chǎn)生摩擦阻力而自行鎖定,從而不能下入到預(yù)定深度進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。
目前,連續(xù)油管下入過程中遇阻時(shí)會泵入降阻滑溜水進(jìn)行潤滑,但因其摩擦系數(shù)較高(約0.21),效果不是很理想。
根據(jù)降阻劑的作用原理可以將水基降阻劑可分為高柔性高分子和粘彈性表面活性劑兩種。高分子量高柔性線性高分子主要包括聚丙烯酰胺類聚合物、羥丙基胍膠等植物膠高分子以及纖維素類高分子。高分子聚合物可以在流體當(dāng)中自由伸展,抑制流體分子在湍流區(qū)發(fā)生的分子碰撞而產(chǎn)生的能量損耗,達(dá)到降阻的目的。高分子聚合物降阻劑的優(yōu)點(diǎn)在于使用濃度低,較低濃度就可以實(shí)現(xiàn)降阻目的。
US 4615825 公開了采用十六烷基三甲基氫氧化銨、水楊酸、氫氧化鈉按照適當(dāng)比例復(fù)配可形成粘彈性表面活性劑;專利WO 116117A1 報(bào)道了利用陰離子表面活性劑(例如油酸鈉)與陽離子表面活性劑(例如十八烷基三甲基氯化銨)按照一定比例復(fù)配,可形成具有粘彈性的體系;專利CN 1177974 描述了烷基甜菜堿與硫酸鹽型或者磺酸鹽型陰離子表面活性劑復(fù)配,形成一種粘彈性表面活性劑。US2010167967A1 報(bào)道了利用雙子型陰離子表面活性劑與雙子型陽離子表面活性劑復(fù)配形成的粘彈性表面活性劑。上述體系都具有一定的降阻性,但降阻率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)油管用降阻劑,在低濃度下可高效降阻潤滑,提高連續(xù)油管下入深度和下入效率。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種連續(xù)油管用降阻劑的制備方法。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種連續(xù)油管用降阻劑的應(yīng)用。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
一種連續(xù)油管用降阻劑,由以下重量百分比的物質(zhì)組成:基礎(chǔ)油45-60%、陰離子表面活性劑14-18%、非離子表面活性劑15-20%、緩蝕劑5-8%,余量為水。
所述基礎(chǔ)油為60N基礎(chǔ)油或100N基礎(chǔ)油。
所述陰離子表面活性劑為石油磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉中的一種或幾種。
所述非離子表面活性劑為油酸二乙醇酰胺和脂肪醇聚氧乙烯醚的復(fù)配物。
所述緩蝕劑為嗎啉或二乙醇胺或嗎啉和二乙醇胺中兩者的復(fù)配物。
所述油酸二乙醇酰胺和脂肪醇聚氧乙烯醚的復(fù)配比為1:1-1.5。
一種連續(xù)油管用降阻劑的制備方法,將配方量的基礎(chǔ)油、陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑混合攪拌均勻后加熱至65-75℃,然后加入配方量的緩蝕劑和水,繼續(xù)攪拌30min,冷卻后得到棕黃色透明油狀降阻劑。
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