[發(fā)明專(zhuān)利]一種模板加工縫隙調(diào)節(jié)器

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810545934.1
• 申請(qǐng)日: 2018-05-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108817787A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅燕美
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東知識(shí)城運(yùn)營(yíng)服務(wù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K37/04
• 分類(lèi)號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 中山市興華粵專(zhuān)利代理有限公司 44345
• 代理人: 吳劍鋒

本發(fā)明公開(kāi)了一種模板加工縫隙調(diào)節(jié)器，包括平臺(tái)，所述平臺(tái)的上表面設(shè)有兩個(gè)相互平行的滑槽一，兩個(gè)相互平行的滑槽一滑動(dòng)連接有伸縮桿，位于伸縮桿前方在滑槽一的底側(cè)設(shè)有定位柱，所述伸縮桿的頂端設(shè)有頂條，位于滑槽一兩端在平臺(tái)的上表面設(shè)有兩個(gè)相互平行的導(dǎo)軌，兩個(gè)相互平行的導(dǎo)軌的左端均設(shè)有直線電機(jī)，兩個(gè)直線電機(jī)相互靠近的一側(cè)設(shè)有固定板，所述固定板的右側(cè)底端設(shè)有連接板，所述連接板的上表面設(shè)有限位柱，所述限位柱通過(guò)調(diào)節(jié)孔連接有面板，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，使用范圍廣，可調(diào)節(jié)殼板與面板之間的間隙，滿足大面積面板的鋪裝，保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑機(jī)械生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種模板加工縫隙調(diào)節(jié)器。

背景技術(shù)

模板為路橋設(shè)備等建筑設(shè)備用于澆筑混凝土的模具，模板包括位于底部的面板、四周的殼板和殼板之間的加強(qiáng)筋，制造時(shí)，首先將面板鋪設(shè)在平臺(tái)上，調(diào)整間隙后固定，再將殼板和加強(qiáng)筋焊接到面板上，雖然面板鋪設(shè)在平臺(tái)上和殼板焊接到面板上是常見(jiàn)工序，簡(jiǎn)單安裝，普通工具就可解決，但在大面積，厚度4-8mm的面板鋪裝過(guò)程中，殼板與面板之間的間隙控制對(duì)中間焊縫尤為重要，普通工具在產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和效率上往往不能滿足生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種模板加工縫隙調(diào)節(jié)器，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，使用范圍廣，可調(diào)節(jié)殼板與面板之間的間隙，滿足大面積面板的鋪裝，保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種模板加工縫隙調(diào)節(jié)器，包括平臺(tái)，所述平臺(tái)的上表面設(shè)有兩個(gè)相互平行的滑槽一，兩個(gè)相互平行的滑槽一滑動(dòng)連接有伸縮桿，位于伸縮桿前方在滑槽一的底側(cè)設(shè)有定位柱，所述伸縮桿的頂端設(shè)有頂條，位于滑槽一兩端在平臺(tái)的上表面設(shè)有兩個(gè)相互平行的導(dǎo)軌，兩個(gè)相互平行的導(dǎo)軌的左端均設(shè)有直線電機(jī)，兩個(gè)直線電機(jī)相互靠近的一側(cè)設(shè)有固定板，所述固定板的右側(cè)底端設(shè)有連接板，所述連接板的上表面設(shè)有限位柱，所述限位柱通過(guò)調(diào)節(jié)孔連接有面板，所述平臺(tái)的上表面后端設(shè)有U型支架，所述U型支架的內(nèi)部通過(guò)滑槽二滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的上表面設(shè)有絲柱一，所述絲柱一的頂端通過(guò)螺紋孔穿過(guò)U型支架并延伸至外部，所述滑塊的前側(cè)通過(guò)螺紋孔穿過(guò)絲柱二，所述絲柱二的側(cè)面前端通過(guò)調(diào)節(jié)孔連接有殼板。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述平臺(tái)的底側(cè)設(shè)有支柱，所述支柱遠(yuǎn)離平臺(tái)的一端通過(guò)螺紋孔連接有螺柱，位于支柱下方在螺柱的側(cè)面設(shè)有螺帽，所述螺柱的底端設(shè)有座墊。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述絲柱一的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的上表面偏心位置設(shè)有手柄。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述絲柱二的后端設(shè)有Z字手柄，所述Z字手柄的側(cè)面遠(yuǎn)離絲柱二的一端設(shè)有擋塊，位于擋塊前方在Z字手柄的側(cè)面設(shè)有手握套。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)相互平行的滑槽一和兩個(gè)相互平行的導(dǎo)軌之間相互垂直。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本模板加工縫隙調(diào)節(jié)器，伸縮桿伸出，使頂條頂在面板上，保證焊接面的平整，滑塊沿滑槽二上下運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)殼板與面板之間的間隙，保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明去除面板和殼板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1平臺(tái)、2支柱、3螺帽、4螺柱、5座墊、6限位柱、7導(dǎo)軌、8面板、9調(diào)節(jié)孔、10殼板、11直線電機(jī)、12固定板、13連接板、14定位柱、15頂條、16伸縮桿、17滑槽一、18U型支架、19滑塊、20滑槽二、21絲柱一、22轉(zhuǎn)盤(pán)、23手柄、24Z字手柄、25擋塊、26手握套、27絲柱二。

具體實(shí)施方式