[發明專利]一種離心紡絲成絮成型設備

在審

• 申請號: 201810545704.5
• 申請日: 2018-05-25
• 公開（公告）號: CN108486666A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 胡松喜;鄭春龍;李璞;鐘安林
• 申請（專利權）人: 韶關學院
• 主分類號: D01D5/18
• 分類號: D01D5/18;D01D13/00;D01D13/02;D01D1/04
• 代理公司: 廣州駿思知識產權代理有限公司 44425
• 代理人: 吳靜芝

本發明涉及一種離心紡絲成絮成型設備。本發明所述的離心紡絲成絮成型設備包括加熱機構、離心機構、傳輸機構和送風機構；所述加熱機構的加熱基座開設貫穿加熱基座的加熱熔融腔；所述離心機構包括相互接合的轉盤蓋和離心轉盤，離心轉盤的側壁開設有多個出料孔，轉盤蓋與離心轉盤之間形成與加熱熔融腔連通的熔體離心腔；所述傳輸機構的轉軸穿過加熱熔融腔進入熔體離心腔內與離心轉盤的盤底固接，所述轉軸中位于加熱熔融腔和熔體離心腔內的部分為螺桿結構；所述送風機構套設于離心機構外圍。本發明的離心紡絲成絮成型設備能夠同時實現紡絲和成絮成型，具有簡化紡絲工藝、縮短生產線、生產效率高、結構緊湊的優點。

技術領域

本發明涉及紡絲設備技術領域，特別是涉及一種離心紡絲成絮成型設備。

背景技術

在纖維工業中，成纖聚合物紡絲成型方法分為熔體紡絲和溶液紡絲兩類。熔體紡絲適用于熔融狀態下不發生顯著分解的成纖聚合物，將成纖聚合物后加熱熔融制得紡絲熔體，然后進行紡絲。而溶液紡絲法適用于熔融時會發生分解的成纖聚合物，將成纖聚合物溶解在溶劑中制得粘稠的紡絲溶液，然后進行紡絲。現有的紡絲過程為：將紡絲熔體/溶液經紡前準備工序后入紡絲機，用紡絲泵將紡絲熔體/溶液定量、連續、均勻地從噴絲頭的細孔壓出，然后在水、凝固液或空氣中固化，生成初生纖維。

溶液紡絲需選用并制備成纖聚合物良溶劑，存在成本高、工序復雜、溶劑回收難、環境污染等缺點，多用于分解溫度較低、在未達流動溫度時即已分解的聚合物，而對于其他聚合物多采用熔體紡絲。目前的熔體紡絲工藝雖然效率高于溶液紡絲，但是其自身成絲工藝復雜繁瑣，得到初生纖維后，需要再經過深加工如拉伸-加捻工藝、雙區加熱加捻工藝等，同時使用紡絲拉絲牽引裝置、加捻機或繞卷機等設備，才能最終得到棉絮狀產品，無法直接紡絲加工成絮。

可見，現有的紡絲工藝復雜，所使用的加工設備多，紡絲成絮成型的整條生產線比較長，生產效率低，因此有必要開發一套能夠同時實現紡絲和成絮成型工序的生產設備，以提高紡絲成絮的生產效率。

發明內容

基于此，本發明的目的在于，提供一種離心紡絲成絮成型設備，其能夠同時實現紡絲和成絮成型，具有簡化紡絲工藝、縮短生產線、生產效率高、結構緊湊的優點。

本發明采取的技術方案如下：

一種離心紡絲成絮成型設備，包括加熱機構、離心機構、傳輸機構和送風機構；

所述加熱機構包括加熱基座，所述加熱基座開設有加料口以及貫穿加熱基座的加熱熔融腔，所述加熱熔融腔的一端開口為第一連接口，另一端開口為第二連接口，所述加料口與所述加熱熔融腔連通；

所述離心機構包括轉盤蓋和離心轉盤，所述轉盤蓋開設有與所述第二連接口密封接合的第三連接口，所述離心轉盤包括盤底和側壁，所述側壁開設有多個出料孔；所述轉盤蓋的周緣與所述離心轉盤的側壁頂部密封接合，所述轉盤蓋與所述離心轉盤之間形成熔體離心腔；

所述傳輸機構包括轉軸和電動機，所述轉軸的一端與電動機連接，另一端依序穿過所述第一連接口、加熱熔融腔、第二連接口和第三連接口，進入熔體離心腔內與所述離心轉盤的盤底固接，且所述轉軸與所述加熱熔融腔的內壁密封接合，所述轉軸中位于所述加熱熔融腔和熔體離心腔內的部分為螺桿結構；

所述送風機構為套設于所述離心機構外圍的環形結構，其內部設有環形風腔，并開設有至少一個進風口和多個圍繞所述離心機構布置的出風孔，所述進風口和所述出風孔均與所述環形風腔連通。

本發明所述的所述離心紡絲成絮成型設備的工作原理為：