[發(fā)明專利]納米纖維過濾材料的整理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810543064.4 | 申請日: | 2018-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN108729068A | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 俞祖林 |
| 主分類號: | D06B3/18 | 分類號: | D06B3/18;D06G1/00;D06B15/00;D06M15/256;D06B23/20;B01D39/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314406 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 納米纖維過濾材料 烘干 放入 烘箱 浸入 產(chǎn)品使用 除塵設(shè)備 過濾材料 浸軋設(shè)備 拒水拒油 焙烘機 整理液 除塵 焙烘 浸軋 瀝干 去除 取出 購買 | ||
1.納米纖維過濾材料的整理方法,其特征在于,包括如下步驟:
a、購買市場上現(xiàn)有的納米纖維過濾材料;
b、通過除塵設(shè)備對納米纖維過濾材料進行除塵,去除其表面的灰塵;
c、通過浸軋設(shè)備將納米纖維過濾材料浸入到整理液中,然后取出瀝干;
d、將浸軋好的納米纖維過濾材料放入烘箱中,烘干溫度為70-90℃;
e、將烘干好的納米纖維過濾材料放入焙烘機中,焙烘溫度為110-120℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米纖維過濾材料的整理方法,其特征在于,所述步驟c中的軋余率為65-75%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米纖維過濾材料的整理方法,其特征在于,所述步驟c中的整理液包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:聚四氟乙烯乳液35-55份、滲透劑2.5-4.5份、消泡劑0.5-1.5份、異丙醇4-8份、三乙酸甘油酯1-4份、苯甲基硅油6-12份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米纖維過濾材料的整理方法,其特征在于,所述步驟d中的烘干時間為8-24min。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的納米纖維過濾材料的整理方法,其特征在于,所述浸軋設(shè)備包括底板,底板上固定有工作臺,工作臺上部依次設(shè)置有進布輥、導入輥、導出輥和出布輥,工作臺中部開設(shè)有用于納米纖維過濾材料浸軋的浸軋槽,浸軋槽底部固定連接有支撐架,支撐架上水平設(shè)置有軋輥,且軋輥位于導入輥與導出輥兩者之間,工作臺上設(shè)置有能向浸軋槽補充料液的兩個補料槽,且兩個補料槽對稱分布在浸軋槽的兩側(cè),工作臺上還設(shè)置有用于連通補料槽與浸軋槽的聯(lián)通孔,工作臺上還通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有能將聯(lián)通孔封閉住的封閉板,且封閉板能繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,封閉板還與一能使其打開或關(guān)閉的調(diào)控機構(gòu)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的納米纖維過濾材料的整理方法,其特征在于,所述調(diào)控機構(gòu)包括固定塊、導線輪、拉繩、連接座和懸浮塊,固定塊固定在補料槽底部,固定塊通過復位彈簧和封閉板的下端相連,導線輪通過連接桿固定在封閉板的上端,懸浮塊設(shè)置在浸軋槽內(nèi),懸浮塊和拉繩的一端相連,拉繩的另一端繞過導線輪和連接座相連,連接座固定在封閉板的中部,且連接座位于轉(zhuǎn)軸的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的納米纖維過濾材料的整理方法,其特征在于,所述浸軋槽內(nèi)還設(shè)置有能對其料液進行輔助攪拌的輔助結(jié)構(gòu),輔助結(jié)構(gòu)包括主攪拌片、若干副攪拌片和導流板,主攪拌片豎直固定在懸浮塊的下部,主攪拌片上具有若干通孔一,若干副攪拌片傾斜固定在主攪拌片上,副攪拌片上具有若干通孔二,懸浮塊遠離支撐架的一側(cè)的上部開設(shè)有接料槽,懸浮塊遠離支撐架的一側(cè)的下部具有與接料槽相連通的排料孔,導流板傾斜設(shè)置在浸軋槽內(nèi),導流板的上端位于聯(lián)通孔的下方,導流板的下端位于接料槽的正上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的納米纖維過濾材料的整理方法,其特征在于,所述底板上還設(shè)置有能向補料槽輸送料液的送料機構(gòu),送料機構(gòu)包括配料箱、輸料管、輸料泵、上攪拌軸、下攪拌軸、上導流筒、下導流筒和移動板,配料箱固定在底板上,配料箱上部具有加料口,加料口處設(shè)置有電磁閥一,配料箱下部具有出料口,出料口處設(shè)置有電磁閥二,出料口和輸料管的一端相連通,輸料管的另一端和補料槽相連通,輸料泵設(shè)置在輸料管上,上攪拌軸和下攪拌軸分別水平設(shè)置在配料箱內(nèi),配料箱上還設(shè)置有能驅(qū)動上攪拌軸和下攪拌軸同步轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu),上攪拌軸上固定有上螺旋攪拌片一和上螺旋攪拌片二,且上螺旋攪拌片一和上螺旋攪拌片二的螺距均從外端到內(nèi)端由小逐漸變大,下攪拌軸上固定有下螺旋攪拌片一和下螺旋攪拌片二,且下螺旋攪拌片一和下螺旋攪拌片二的螺距均從外端到內(nèi)端由大逐漸變小,移動板設(shè)置在配料箱內(nèi),移動板與一能帶動其來回移動的移動結(jié)構(gòu)相連,上導流筒套設(shè)在上攪拌軸外,上導流筒和上聯(lián)桿的一端相鉸接,上聯(lián)桿的另一端和移動板相固連,上導流筒上開設(shè)在有若干導流孔一,下導流筒套設(shè)在下攪拌軸外,下導流筒和下聯(lián)桿的一端相鉸接,下聯(lián)桿的另一端和移動板相固連,下導流筒上開設(shè)在有若干導流孔二,上導流筒和下導流筒兩者之間通過彈簧相連。
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