[發(fā)明專利]一種阻燃生態(tài)板及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810542796.1 | 申請日: | 2018-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN108656251A | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉交友;郭炳砣;劉元強(qiáng);沈娟霞 | 申請(專利權(quán))人: | 德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司 |
| 主分類號: | B27D1/04 | 分類號: | B27D1/04;B27D1/08;B27D5/00;B27G11/00;B27K3/08;B27K3/10;B27K5/04;B32B21/06;B32B21/14;B32B29/06 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33230 | 代理人: | 曹紹文 |
| 地址: | 313000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 阻燃 短芯 浸漬 生態(tài)板 表層裝飾 基板層 浸漬紙 板芯 上下表面 雙面復(fù)合 復(fù)合 膠合 浸漬平衡紙 生態(tài) 氨基樹脂 單板替換 龜裂性能 浸漬處理 一體成型 阻燃性能 組成基板 牛皮紙 浸漬劑 平衡紙 裝飾層 冷熱 熱壓 壓合 制造 賦予 | ||
1.一種阻燃生態(tài)板,其特征在于:包括板芯(1)、短芯(2)、浸漬平衡紙(3)、表層裝飾浸漬紙(4),所述板芯(1)雙面復(fù)合有短芯(2),并一體經(jīng)冷熱壓合組成基板層(5);所述浸漬生態(tài)紙(3)復(fù)合在基板層(5)的上下表面;所述的表層裝飾浸漬紙(4)復(fù)合在浸漬生態(tài)紙(3)的上下表面;所述的基板層(5)、浸漬生態(tài)紙(3)、表層裝飾浸漬紙(4)經(jīng)雙面復(fù)合,熱壓一體成型;
所述短芯(2)經(jīng)阻燃劑阻燃浸漬處理后,干燥至含水率6~12%,載藥量達(dá)10-15%,氧指數(shù)達(dá)到55%以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃生態(tài)板,其特點在于,所述阻燃劑為氮磷硼系阻燃劑、膨脹型阻燃劑和無機(jī)金屬阻燃劑中的任意一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種阻燃生態(tài)板,其特點在于,所述氮磷硼系阻燃劑,由以下重量份數(shù)的原料組成:硫酸銨5~12份、磷酸氫二銨4~6份、硼酸2~4份。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種阻燃生態(tài)板,其特點在于,所述膨脹型阻燃劑,由以下重量份數(shù)的原料組成:季戊四醇6~14份、聚磷酸銨3~9份、雙氰胺1~5份、氯化銨0.6~1.2份。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種阻燃生態(tài)板,其特點在于,所述無機(jī)金屬阻燃劑,由以下重量份數(shù)的原料組成:納米鎂鋁層狀雙金屬氫氧化物9~12份、偶聯(lián)劑0.01~0.02份、氯化銨0.6~0.9份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃生態(tài)板,其特征在于:所述短芯(2)為楊木或桉木短芯,厚度2.0~4.0mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃生態(tài)板,其特征在于:所述板芯(1)為膠合板板芯或細(xì)木工板板芯。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃生態(tài)板,其特點在于,所述的浸漬生態(tài)紙(3)為浸漬牛皮紙或平衡紙,厚度0.30~0.50mm。
9.一種權(quán)利要求1~8任一項所述的阻燃生態(tài)板的制造方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
步驟①短芯(2)阻燃浸漬處理:將短芯(2)放入真空加壓罐中,用濃度為10~15%的阻燃劑水溶液進(jìn)行真空加壓浸漬處理,將浸漬后的短芯(2)取出晾干、干燥至含水率6%~12%;
步驟②板芯(1)涂膠,將三聚氰胺改性脲醛樹脂膠水均勻的涂在板芯(1)上,上膠量控制在180~220g/m2;
步驟③組坯,將浸漬后的短芯(2)復(fù)合在涂膠后的板芯(1)上進(jìn)行組坯;
步驟④冷壓:將組坯完畢后的板芯(1)、短芯(2)放入冷壓機(jī)進(jìn)行冷壓,時間30~120min,壓力0.6~1.0MPa,得到基板層(5);
步驟⑤熱壓:將冷壓完畢后的基板層(5)進(jìn)行熱壓,溫度115~125℃,時間60~70s/mm,壓力0.6~1.0MPa.
步驟⑥砂光:將熱壓完畢的基板層(5)進(jìn)行定厚砂光處理;定厚砂光后進(jìn)行養(yǎng)生,時間7~15天左右,確保板內(nèi)含水率均勻,同時控制在6~10%;
步驟⑦刮膩:將砂光后基板層(5)正反面的缺芯處用膩子填平,保持基板層(5)表面平整光滑;
步驟⑧二次砂光:對刮膩干燥固化后的基板層(5)進(jìn)行輕砂處理,輕砂后的基板層(5)板內(nèi)厚度偏差在0.15mm以內(nèi);
步驟⑨裁邊:將板坯裁成所需的規(guī)格;
步驟⑩浸漬生態(tài)紙(3)的制作:將牛皮紙或平衡紙放入浸漬膠水溶液中浸膠,速度10~40m/min,浸膠量120~180%;對浸漬后的牛皮紙或平衡紙進(jìn)行干燥處理,溫度80~130℃,進(jìn)紙速度10~40m/min,預(yù)固化度40~60%,揮發(fā)分6~12%;將干燥后的浸漬牛皮紙或平衡紙裁剪成所需的尺寸;所述浸漬膠水溶液是由氨基樹脂中添加重量比為0.1~0.5%的固化劑、0.1~0.2%的滲透劑、0.2~0.4%增塑劑以及0.01~0.1%脫模劑,充分?jǐn)嚢?~20min,混勻制成;
步驟表層裝飾浸漬紙(4)的制作:將表層裝飾紙放入浸漬膠水溶液中浸膠,速度20~40m/min,浸膠量110~160%;對浸漬后的表層裝飾紙進(jìn)行干燥處理,溫度80~130℃,進(jìn)紙速度20~40m/min,預(yù)固化度40~60%,揮發(fā)分6~10%;將干燥后的表層裝飾浸漬紙(4)裁剪成所需的尺寸;所述浸漬膠水溶液是由氨基樹脂中添加重量比為0.3~2.0%的Al2O3、0.1~0.3%的固化劑、0.1~0.2%的滲透劑、0.2~0.5%增塑劑以及0.1~0.3%脫模劑,充分?jǐn)嚢?~20min,混勻制成;
步驟阻燃生態(tài)板的制作:將板芯(1)和短芯(2)復(fù)合而成的基板層(5),與浸漬生態(tài)紙(3)、表層裝飾浸漬紙(4)雙面復(fù)合,經(jīng)熱壓、齊邊后制得;溫度120~125℃,壓力0.7~1.0MPa,時間8~10min/面;
步驟檢驗、打包、入庫:對熱壓好的,齊邊后的阻燃生態(tài)板進(jìn)行質(zhì)量檢驗,檢驗合格后進(jìn)行打包、入庫。
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