[發(fā)明專利]一種高光澤度透光混凝土及其制備方法和應用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810542725.1
• 申請日: 2018-05-30
• 公開（公告）號: CN108558321B
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發(fā)明（設計）人: 夏春蕾;褚金棟;曹迪尼;馮樹洲
• 申請（專利權）人: 北京市市政工程研究院;北京市政路橋科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B41/49
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 劉奇

本發(fā)明屬于裝飾材料技術領域，具體涉及一種高光澤度透光混凝土及其制備方法和應用。本發(fā)明先制備得到透光混凝土，然后利用粗磨、細磨、強化劑強化處理和精磨，提高透光混凝土的光澤度，所得透光混凝土的光澤度達到25～90Gu。本發(fā)明提供的高光澤度透光混凝土可作為桌面材料或洗手池材料使用。

技術領域

本發(fā)明屬于裝飾材料技術領域，具體涉及一種高光澤度透光混凝土及其制備方法和應用。

背景技術

2001年，匈牙利建筑師Aron Losonczi將光學纖維和混凝土結合在一起，利用貫穿混凝土兩相對面的透光材料實現(xiàn)對光線的傳導，從而創(chuàng)造出透光混凝土。透光混凝土可按照設計要求形成不同的圖案，在燈光下達到預期的藝術效果，因此，多被用于制成園林建筑制品、裝飾板材和裝飾砌塊。

透光混凝土經(jīng)過多年的發(fā)展創(chuàng)新，其產(chǎn)品形式和生產(chǎn)方法也日趨豐富，常用的方法有先植法和后植法，其中，先植法是將設計圖案繪制或制造在半硬質(zhì)或硬質(zhì)材料上，按圖形打孔，將光纖預先埋入后，再澆注水泥基料，養(yǎng)護一定期限后進行切割，得到透光混凝土的方法；后植法是澆注水泥基材料后，將設計圖案繪制在水泥基料上，按照圖形鉆孔或預留孔，再植入透光體，并固定得到透光混凝土的方法。

上述方法雖然能夠制備得到透光混凝土，但所得透光混凝土表面毫無光澤度，限制了該類材料的進一步應用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高光澤度透光混凝土及其制備方法和應用，本發(fā)明能夠制備得到光澤度較高的透光混凝土。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種高光澤度透光混凝土的制備方法，包括如下步驟：

(1)將水泥、骨料、減水劑和水混合，得到混凝土漿料；

(2)將透光體分散于所述步驟(1)得到的混凝土漿料后固化，得到固化體；

(3)對所述步驟(2)得到的固化體依次進行粗磨、細磨、強化劑強化處理和精磨，得到高光澤度透光混凝土；所述粗磨用膜片的粒度為8～20目，所述細磨用膜片的粒度為30～500目，所述精磨用膜片的粒度為1000～2000目；所述粗磨、細磨和精磨的時間獨立的為1～100min；所述高光澤度透光混凝土的光澤度為25～90Gu。

優(yōu)選的，所述步驟(1)中，以所述水泥的用量為1000質(zhì)量份計，所述骨料為500～3000份、所述減水劑為3～8份和所述水200～400份。

優(yōu)選的，所述骨料包括粗骨料和細骨料，所述粗骨料粒徑為0.2～5cm，所述細骨料粒徑為0.15～1mm；所述粗骨料與細骨料的質(zhì)量比為0.05～1:1。

優(yōu)選的，所述步驟(2)中透光體包括無機透光體和/或有機透光體；

所述無機透光體包括玻璃和/或水晶；

所述有機透光體包括導光纖維或透光樹脂。

優(yōu)選的，所述步驟(2)中分散的方式包括插入法或平鋪法；

所述插入法包括將所述透光體豎直或傾斜插入混凝土漿料；

所述平鋪法包括將所述透光體水平鋪在混凝土漿料表面，然后用混凝土漿料對透光體進行覆蓋。

優(yōu)選的，所述步驟(3)中強化處理包括：將強化劑涂覆在細磨后固化體的表面，然后進行靜置。

優(yōu)選的，所述步驟(a)中強化劑與水的質(zhì)量比為1:0.01～2。

優(yōu)選的，所述步驟(b)中強化漿料的涂覆量為50～1000g/m²。