[發(fā)明專利]一種全自動四工位翻爪裝配機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810542472.8
• 申請日: 2018-05-30
• 公開（公告）號: CN108480952A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設計）人: 張劍敏;魏亞平;吳九容;楊運生
• 申請（專利權）人: 上海士諾健康科技股份有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00;B23P19/027
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 俞滌炯

本發(fā)明涉及一種全自動四工位翻爪裝配機，包括工作臺、凸輪分割器、減速機、轉盤、工位、下模托盤、氣缸支架、氣缸、下模組件、上模組件；所述凸輪分割器設置在所述工作臺的上表面；所述減速機設置在所述工作臺的上表面，所述減速機與所述凸輪分割器連接；所述轉盤設置在所述凸輪分割器的上部所述；所述氣缸支架與所述工作臺連接；所述氣缸設置在所述氣缸支架的上部。其優(yōu)點在于，在轉盤上設置有四個工位，其中一工位工作時，其余工位可進行上下工件工作，提高安全性，保障上下工件效率；轉盤每轉動1/4圈停頓一次，保證上下工件、裝配的連貫性，提高生產效率；通過設置信號傳輸控制系統(tǒng)，使翻爪工作自動化，無須人工裝配，提高生產效率。

技術領域

本發(fā)明涉及裝配設備技術領域，尤其涉及一種全自動四工位翻爪裝配機。

背景技術

隨著機械設備在人們生活中的廣泛運用，加快了人們生產和生活的節(jié)奏，提高了效率，對于機械設備上的主要零部件，旋裝濾清器的運用率也越來越高。

目前，旋裝濾清器用螺紋板和固定板的生產主要通過半自動翻爪裝配機裝配，且為單工位，操作工放入螺紋板和固定板后需人工踩腳踏開關進行翻爪裝配，這種半自動單工位翻爪裝配機造成生產效率的低下，生產量難以達到銷售需求，造成交貨期的延后，從而造成企業(yè)損失。其次，這種單工位半自動翻爪裝配機在人工放料之后再踩腳踏開關的操作過程久而久之會使操作工疲勞度增加易誤操作，可能發(fā)生工傷，留下安全隱患。

綜上所述，目前的旋裝濾清器用螺紋板和固定板生產方式存在生產效率低，安全隱患較大的問題。

因此，亟需一種能夠進行全自動裝配的翻爪裝配機，提高生產效率，滿足生產要求，降低人力成本，避免出現操作人員的人身安全事故。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是針對現有技術中的不足，提供一種全自動四工位翻爪裝配機。

為實現上述目的，本發(fā)明采取的技術方案是：

一種全自動四工位翻爪裝配機，包括工作臺、凸輪分割器、減速機、轉盤、工位、下模托盤、氣缸支架、氣缸、下模組件、上模組件；

所述凸輪分割器設置在所述工作臺的上表面；

所述減速機設置在所述工作臺的上表面，所述減速機的輸出軸與所述凸輪分割器的輸入軸連接；

所述轉盤設置在所述凸輪分割器的上部，所述轉盤與所述凸輪分割器的輸出軸連接；

所述工位設置在所述轉盤的上部，所述工位有四個，四個所述工位在所述轉盤的圓周上四等分設置；

所述下模托盤設置在所述轉盤的上部，所述下模托盤有四個，每個所述工位的上部設置一個所述下模托盤；

所述氣缸支架與所述工作臺連接，所述氣缸支架的高度大于所述工作臺的高度；

所述氣缸設置在所述氣缸支架的上部，所述氣缸位于所述轉盤的上部；

所述下模組件設置在所述轉盤的上部，每個所述下模托盤的中心設置一個所述下模組件；

所述上模組件設置在所述氣缸的下部，所述上模組件與所述氣缸的活塞桿連接；

所述減速機與所述氣缸電聯(lián)接。

優(yōu)選的，還包括同步皮帶輪、同步皮帶；

所述同步皮帶的一端與所述減速機的輸出軸上的同步皮帶輪連接，所述同步皮帶的另一端與所述凸輪分割器的輸入軸上的同步皮帶輪連接；

所述同步帶的一端與所述減速機的輸出軸連接，所述同步帶的另一端與所述同步輪連接。

優(yōu)選的，還包括上模連接件；

所述上模連接件的一端與所述氣缸的活塞桿連接，所述上模連接件的另一端與所述上模組件連接。