[發(fā)明專利]一種彈簧卡圈的成型夾具及成型方法

有效

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• 申請日: 2018-05-30
• 公開（公告）號: CN108707738B
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發(fā)明（設計）人: 孫惠嫻;劉朋飛;張華;過月娥;張磊;李魁杰;趙志雄;商亮
• 申請（專利權）人: 中國航發(fā)動力股份有限公司
• 主分類號: C21D9/02
• 分類號: C21D9/02;C21D1/773
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

一種彈簧卡圈的成型夾具及成型方法，成型夾具包括固定有緊定螺栓的夾具本體，緊定螺栓外周的夾具本體上開設有圓環(huán)形裝夾槽，待加工的零件安裝在圓環(huán)形裝夾槽當中，零件在周向被緊定螺栓的外壁及圓環(huán)形裝夾槽的內壁固定，零件的外端面安裝壓環(huán)，壓環(huán)的外端面被安裝在緊定螺栓上的螺母壓緊。成型方法包括：首先通過機械加工得到彈簧卡圈毛坯；然后將彈簧卡圈毛坯安裝進夾具本體當中，在室溫下完成預定型處理；隨即進行加工過程中的真空熱處理定型，并對熱定型后的彈簧卡圈毛坯進行機械加工；最后再通過真空熱處理定型得到最終的彈簧卡圈。本發(fā)明解決了彈簧卡圈在多次成型處理時成型困難的問題。

技術領域

本發(fā)明屬于熱處理成型領域，具體涉及一種彈簧卡圈的成型夾具及成型方法。

背景技術

GH4169材料彈簧卡圈目前采用的是機械加工成型方法，然后通過固溶溫度消除內應力，熱處理定型并穩(wěn)定尺寸。但是按照GH4169材料的規(guī)定標準，固溶熱處理的重復次數(shù)不允許超過2次，若超過2次固溶溫度熱處理，材料的力學性能值有衰減，會造成強度不合格，影響產品交付。對于需多次定型處理的該材料零件，采用傳統(tǒng)定型工藝顯然不適用，無法滿足技術標準及材料的性能要求，故而亟需設計一種新的熱成型方法，滿足GH4169材料彈簧卡圈的成型要求，同時對該材料的定型、校型零件起到很多的參考及指導作用。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術中的問題，提供一種彈簧卡圈的成型夾具及成型方法，能夠使需要多次定型的彈簧卡圈在加工過程中符合其成型工藝及性能要求。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明彈簧卡圈的成型夾具包括：

固定有緊定螺栓的夾具本體，緊定螺栓外周的夾具本體上開設圓環(huán)形裝夾槽，待加工的零件安裝在圓環(huán)形裝夾槽當中，零件在周向被緊定螺栓的外壁及圓環(huán)形裝夾槽的內壁固定，零件的外端面安裝壓環(huán)，壓環(huán)的外端面被安裝在緊定螺栓上的螺母壓緊。

待加工的零件外壁與圓環(huán)形裝夾槽的內壁緊貼，內壁與緊定螺栓的外壁之間設有能夠緊密貼合的內環(huán)。待加工的零件外端面與壓環(huán)的內端面之間設置有能夠緊密貼合的墊環(huán)。

壓環(huán)的外端面與安裝在緊定螺栓上的螺母之間設置有墊圈。

本發(fā)明彈簧卡圈的成型方法，包括以下步驟：

第一步、通過機械加工得到彈簧卡圈毛坯；

第二步、取彈簧卡圈的成型夾具，并將彈簧卡圈毛坯安裝進夾具本體上的圓環(huán)形裝夾槽當中，固定住彈簧卡圈毛坯的位置，使其在室溫下完成預定型處理；

第三步、對裝夾好彈簧卡圈毛坯的成型夾具在800℃～930℃溫度下進行真空熱處理，使彈簧卡圈毛坯熱定型，并對熱定型后的彈簧卡圈毛坯進行機械加工，實現(xiàn)加工過程中的定型；

第四步、將機械加工后的彈簧卡圈毛坯重新裝夾至成型夾具并在950℃～960℃溫度下進行真空熱處理，使機械加工后的彈簧卡圈毛坯熱定型，得到最終的彈簧卡圈。

所述的彈簧卡圈毛坯采用GH4169材料鍛件或棒材通過機械加工得到，彈簧卡圈的成型夾具采用1Cr18Ni9Ti或0Cr18Ni9材料制成。所述的真空熱處理在真空熱處理爐內進行，真空熱處理過程中使爐內真空度低于6.65×10^-2Pa。所述的第三步與第四步在真空熱處理爐出爐時，向爐內充入氬氣，使溫度冷卻到80℃以下時進行。所述的第三步將裝夾好彈簧卡圈毛坯的成型夾具在800℃～930℃溫度下保溫1～2小時，第四步將機械加工后的彈簧卡圈毛坯重新裝夾至成型夾具并在950℃～960℃溫度下保溫1～2小時。