[發(fā)明專利]一種用于光學(xué)鏡片的全區(qū)域鍍膜加工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810541840.7
• 申請日: 2018-05-30
• 公開（公告）號(hào): CN108761578A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛文志;王懿偉;翁欽盛;矢島大和;葛文琴;王魁
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江美迪凱現(xiàn)代光電有限公司
• 主分類號(hào): G02B1/10
• 分類號(hào): G02B1/10
• 代理公司: 杭州五洲普華專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33260
• 代理人: 張瑜

本發(fā)明提供一種用于光學(xué)鏡片的全區(qū)域鍍膜加工工藝，鏡片鍍膜時(shí)以UV膜作為載體，利用UV膜粘性強(qiáng)，但是經(jīng)過UV燈照射后會(huì)失去粘性的原理，保證鏡片與膜剝離時(shí)不會(huì)有膠殘留，這種方式既解決了夾具的遮擋對鏡片光學(xué)特性的影響，又減少了加工步驟、降低了原材料的浪費(fèi)，提高了良率及加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于光學(xué)鏡片的鍍膜加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于光學(xué)鏡片的全區(qū)域鍍膜加工工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，為了增加鏡片的光學(xué)特性，需要將鏡片排在夾具里面進(jìn)行正常鍍膜，一般用到的鍍膜工藝是對產(chǎn)品進(jìn)行單面或雙面鍍膜，具體的加工方法是將鏡片排在夾具里，然后裝載在鍍膜機(jī)內(nèi)正常鍍膜。但是這樣的鍍膜方式會(huì)產(chǎn)生一個(gè)問題，鏡片邊緣由于夾具的遮擋存在非鍍膜區(qū)域，而且鍍膜線附近和中心區(qū)域光學(xué)特性存在明顯差異，對成像有影響。后來隨著要求的提高，本領(lǐng)域技術(shù)人員對此工藝進(jìn)行了改進(jìn)，一般是將鏡片尺寸做的比客戶要求的大，在鍍膜后進(jìn)行分割，得到客戶要求的尺寸，這種方式的鍍膜能夠在鍍膜結(jié)束后將鏡片進(jìn)行分割，得到客戶要求的尺寸，且無鍍膜線的存在，也是現(xiàn)有的常規(guī)工藝。但是上述方法還是存在問題，進(jìn)行端面的倒棱處理時(shí)容易對膜面造成破壞，出現(xiàn)外觀不良；而且由于是分割得到相應(yīng)的尺寸，鏡片會(huì)有一部分浪費(fèi)；工序增加導(dǎo)致成本會(huì)有增加。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種用于光學(xué)鏡片的全區(qū)域鍍膜加工工藝，能夠?qū)⒁?guī)定尺寸的鏡片一次鍍膜加工成型，不僅解決了夾具的遮擋對鏡片光學(xué)特性的影響，還減少了加工步驟、降低原材料的浪費(fèi)。

為此采用如下的技術(shù)方案：一種用于光學(xué)鏡片的全區(qū)域鍍膜加工工藝，其特征在于，采用以下步驟：

步驟1）用UV膜作為載體，用覆膜機(jī)將鏡片一側(cè)表面貼在UV膜上，保證鏡片全部區(qū)域均與UV膜貼合，鏡片與UV膜之間無氣泡；

步驟2）將步驟1得到的鏡片放置在鍍膜機(jī)上進(jìn)行另一面的低溫鍍膜，所述低溫鍍膜的溫度為50-150℃；

步驟3）將步驟2鍍膜完成后的鏡片使用UV燈照射，照射時(shí)長5-10分鐘，使UV膜失去粘性并從鏡片剝離，得到單面鍍膜完成的鏡片。

進(jìn)一步地，完成雙面鍍膜，還需在步驟3后繼續(xù)進(jìn)行以下步驟：

步驟4）將鏡片已鍍膜的一側(cè)表面貼在UV膜上，保證鏡片全部區(qū)域均與UV膜貼合，鏡片與UV膜之間無氣泡；

步驟5）將步驟4得到的鏡片放置在鍍膜機(jī)上進(jìn)行另一面的低溫鍍膜，所述低溫鍍膜的溫度為50-150℃；

步驟6）將步驟5鍍膜完成后的鏡片使用UV燈照射，照射時(shí)長5-10分鐘，使UV膜失去粘性并從鏡片剝離，得到雙面鍍膜完成的鏡片。

通過上述方案，鏡片鍍膜時(shí)以UV膜作為載體，利用UV膜粘性強(qiáng)，但是經(jīng)過UV燈照射后會(huì)失去粘性的原理，保證鏡片與膜剝離時(shí)不會(huì)有膠殘留，這種方式既解決了夾具的遮擋對鏡片光學(xué)特性的影響，又減少了加工步驟、降低了原材料的浪費(fèi)，提高了良率及加工效率。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：本實(shí)施例為一種用于光學(xué)鏡片的全區(qū)域鍍膜加工工藝，為單面鍍膜加工工藝，采用以下步驟：

步驟1）用UV膜作為載體，用覆膜機(jī)將鏡片一側(cè)表面貼在UV膜上，保證鏡片全部區(qū)域均與UV膜貼合，鏡片與UV膜之間無氣泡；

步驟2）將步驟1得到的鏡片放置在鍍膜機(jī)上進(jìn)行另一面的低溫鍍膜，所述低溫鍍膜的溫度為50-150℃；

步驟3）將步驟2鍍膜完成后的鏡片使用UV燈照射，照射時(shí)長5-10分鐘，使UV膜失去粘性并從鏡片剝離，得到單面鍍膜完成的鏡片。

實(shí)施例二：本實(shí)施例為雙面鍍膜加工工藝，采用以下步驟：