[發(fā)明專利]煤泥水參數(shù)的檢測(cè)系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810541437.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108761015A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋萬軍;蔣涵元;鄧小偉;趙運(yùn)基;郝相應(yīng);李剛;孫權(quán);張?jiān)品?/a>;梁偉峰;周建國;王青海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 國家能源投資集團(tuán)有限責(zé)任公司;神華國能集團(tuán)有限公司;山西魯能河曲電煤開發(fā)有限責(zé)任公司;河南理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01N33/18 | 分類號(hào): | G01N33/18 |
| 代理公司: | 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240 | 代理人: | 趙囡囡;張永明 |
| 地址: | 100011 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煤泥水 傳感器模塊 濃度傳感器 檢測(cè)系統(tǒng) 數(shù)字信號(hào) 氫離子 可編程邏輯控制器 測(cè)量 模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換 模擬量模塊 粒度分布 模擬信號(hào) 檢測(cè) | ||
本發(fā)明公開了一種煤泥水參數(shù)的檢測(cè)系統(tǒng)。其中,該系統(tǒng)包括:多個(gè)傳感器模塊,用于檢測(cè)煤泥水的狀態(tài),得到多個(gè)模擬信號(hào),其中,多個(gè)傳感器模塊至少包括:粒度與濃度傳感器、氫離子濃度PH值傳感器,粒度與濃度傳感器用于測(cè)量煤泥水的粒度分布和濃度值,PH值傳感器用于測(cè)量煤泥水的溶液的PH值;模擬量模塊,與多個(gè)傳感器模塊連接,用于將多個(gè)模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為多個(gè)數(shù)字信號(hào);可編程邏輯控制器PLC,用于根據(jù)多個(gè)數(shù)字信號(hào),計(jì)算得到煤泥水的參數(shù)。本發(fā)明解決了相關(guān)技術(shù)中對(duì)于煤泥水的各項(xiàng)參數(shù)難以檢測(cè)的技術(shù)問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煤泥水檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種煤泥水參數(shù)的檢測(cè)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
相關(guān)技術(shù)中,煤泥水系統(tǒng)運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題是制約大多數(shù)選煤廠生產(chǎn)運(yùn)行的瓶頸所在,煤泥水系統(tǒng)運(yùn)行的好壞是評(píng)價(jià)選煤廠生產(chǎn)運(yùn)行狀況的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo),直接影響到選煤廠能否實(shí)現(xiàn)洗水閉路循環(huán)。當(dāng)前,煤泥水各項(xiàng)性質(zhì)的檢測(cè)十分繁瑣,致使生產(chǎn)現(xiàn)場無法及時(shí)掌握煤泥水性質(zhì)的實(shí)時(shí)變化,使得對(duì)生產(chǎn)參數(shù)調(diào)整滯后,因此,煤泥水系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)選煤廠洗水閉路循環(huán),確保清水選煤的關(guān)鍵環(huán)節(jié),煤泥水系統(tǒng)運(yùn)行的好壞直接影響到分選設(shè)備的分選效果、重介質(zhì)消耗、產(chǎn)品水分等指標(biāo),而在當(dāng)前的煤泥水性質(zhì)檢測(cè)過程中,由于煤泥水的特殊性質(zhì),導(dǎo)致無法有效檢測(cè)到煤泥水的各項(xiàng)參數(shù),這樣會(huì)使得煤泥水系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),無法及時(shí)有效預(yù)防出現(xiàn)的損壞,只有在煤泥水系統(tǒng)整體出現(xiàn)問題時(shí),才會(huì)對(duì)煤泥水內(nèi)部的各個(gè)部件進(jìn)行檢測(cè),這樣的檢測(cè)方式是低效率的,并不能很好地保證煤泥水系統(tǒng)的正常運(yùn)行。。
針對(duì)上述的相關(guān)技術(shù)中對(duì)于煤泥水的各項(xiàng)參數(shù)難以檢測(cè)的技術(shù)問題,目前尚未提出有效的解決方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種煤泥水參數(shù)的檢測(cè)系統(tǒng),以至少解決相關(guān)技術(shù)中對(duì)于煤泥水的各項(xiàng)參數(shù)難以檢測(cè)的技術(shù)問題。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)方面,提供了一種煤泥水參數(shù)的檢測(cè)系統(tǒng),包括:多個(gè)傳感器模塊,用于檢測(cè)煤泥水的狀態(tài),得到多個(gè)模擬信號(hào),其中,所述多個(gè)傳感器模塊至少包括:粒度與濃度傳感器、氫離子濃度PH值傳感器,所述粒度與濃度傳感器用于測(cè)量所述煤泥水的粒度分布和濃度值,所述PH值傳感器用于測(cè)量所述煤泥水的溶液的PH值;模擬量模塊,與所述多個(gè)傳感器模塊連接,用于將所述多個(gè)模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為多個(gè)數(shù)字信號(hào);可編程邏輯控制器PLC,用于根據(jù)所述多個(gè)數(shù)字信號(hào),計(jì)算得到所述煤泥水的參數(shù)。
進(jìn)一步地,所述多個(gè)傳感器模塊還包括:水質(zhì)硬度傳感器和流量傳感器,其中,所述水質(zhì)硬度傳感器用于測(cè)量所述煤泥水的水硬度含量,所述流量傳感器用于測(cè)量煤泥水流量。
進(jìn)一步地,所述系統(tǒng)還包括旁路罐體,其中,所述粒度與濃度傳感器、所述氫離子濃度PH值傳感器和所述水質(zhì)硬度傳感器安裝于所述旁路罐體周圍,所述旁路罐體用于引入主煤泥水管路中的煤泥水,以檢測(cè)引入所述旁路罐體中的煤泥水的狀態(tài),得到所述多個(gè)模擬信號(hào)。
進(jìn)一步地,所述旁路罐體與所述主煤泥水管路呈水平安裝,在檢測(cè)得到所述煤泥水的多個(gè)模擬信號(hào)之后,將所述旁路罐體中的煤泥水引入所述主煤泥水管路。
進(jìn)一步地,所述粒度與濃度傳感器是利用超聲波衰減原理測(cè)量煤泥水的粒度分布和濃度值,所述粒度與濃度傳感器測(cè)量煤泥水的濃度范圍在0%-60%,所述粒度與濃度傳感器測(cè)量煤泥水的粒度分布范圍在0um-200um。
進(jìn)一步地,PH值傳感器的類型包括:接觸式PH值傳感器,所述PH值傳感器測(cè)量所述煤泥水的PH值范圍在1-14,其中,所述PH值傳感器的外側(cè)觸頭與所述旁路罐體內(nèi)的內(nèi)絲固定連接。
進(jìn)一步地,所述水質(zhì)硬度傳感器的類型包括:接觸式水質(zhì)硬度傳感器,所述水質(zhì)硬度傳感器測(cè)量所述煤泥水的水硬度含量的檢測(cè)范圍在50mg/L-700mg/L,其中,所述水質(zhì)硬度傳感器的外側(cè)觸頭與所述旁路罐體內(nèi)的內(nèi)絲固定連接。
進(jìn)一步地,所述流量傳感器的類型包括:電磁流量計(jì),所述流量傳感器與所述煤泥水的管路管徑相同的法蘭連接。
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