[發(fā)明專利]一種抗熱蝕性滲層的K002合金持久夾具的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810540896.0
• 申請日: 2018-05-30
• 公開（公告）號(hào): CN108660411A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董露;王丹妮;張永剛;郭子靜;崔強(qiáng);宋本縣;王文軍
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航發(fā)動(dòng)力股份有限公司
• 主分類號(hào): C23C10/08
• 分類號(hào): C23C10/08
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 齊書田

1.一種抗熱蝕性滲層的K002合金持久夾具的制備方法，其特征在于，所述持久夾具為帶盲孔的精密內(nèi)螺紋抗高溫組合持久夾具，包括以下步驟：

步驟1：設(shè)計(jì)高溫持久夾具結(jié)構(gòu)形式：根據(jù)高溫持久試驗(yàn)機(jī)拉桿結(jié)構(gòu)和試樣類型確定夾具結(jié)構(gòu)形式，并結(jié)合滲鋁工藝要求，在夾具螺紋內(nèi)腔側(cè)面設(shè)計(jì)排氣孔；

步驟2：繪制夾具形狀尺寸圖：根據(jù)高溫加熱爐均熱帶要求設(shè)計(jì)夾具尺寸并繪制夾具形狀尺寸圖；

步驟3：加工高溫持久夾具：根據(jù)夾具形狀尺寸圖鑄造加工K002合金持久夾具；

步驟4：采用非接觸式擴(kuò)散氣相滲鋁工藝對(duì)高溫夾具進(jìn)行處理；

步驟4.1：配制滲劑并混合均勻，同時(shí)清理高溫夾具表面及螺紋孔和氣孔，所述滲劑采用鐵鋁粉和氯化銨的混合物，且鐵鋁粉和氯化銨的質(zhì)量比為50:1；

步驟4.2：將高溫夾具裝爐，使?jié)B劑在下，高溫夾具在上；

步驟4.3：對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行抽真空；

步驟4.4：進(jìn)行氣相滲鋁，氣相滲鋁溫度為980℃，保溫時(shí)間為8h；

步驟4.5：隨爐冷卻至設(shè)定溫度，隨后排氣空冷出爐；

步驟5：對(duì)夾具經(jīng)高溫氧化后的滲鋁試驗(yàn)片進(jìn)行滲層組織分析，若經(jīng)氧化試驗(yàn)后α-Al₂O₃氧化膜仍保持致密完整或脫落后仍能夠新生，則能夠用于高溫持久性能檢測；若經(jīng)氧化試驗(yàn)后生成θ-Al₂O₃氧化膜或θ-Al₂O₃氧化膜大量脫落至影響到夾具裝配同軸度時(shí)則重復(fù)滲鋁工藝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗熱蝕性滲層的K002合金持久夾具的制備方法，其特征在于，步驟2中夾具尺寸保證試樣安裝至高溫爐內(nèi)中部均熱區(qū)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗熱蝕性滲層的K002合金持久夾具的制備方法，其特征在于，步驟4.1中采用吹砂處理清理高溫夾具表面及螺紋孔和氣孔，具體工藝如下：將夾具安裝在除砂箱內(nèi)，采用120-220目氧化鋁，在風(fēng)壓≤0.3MPa條件下撞擊夾具表面及螺紋孔和氣孔，除去其表面油污和殘留物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗熱蝕性滲層的K002合金持久夾具的制備方法，其特征在于，步驟4.3中抽真空至爐內(nèi)壓力達(dá)到-0.1MPa。