[發(fā)明專利]一種在半導(dǎo)體硅器件上化學(xué)鍍Ni、Au的工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810540576.5 | 申請日: | 2018-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN108486554B | 公開(公告)日: | 2020-04-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張志向;任雄;張晶輝;蔣宇飛 | 申請(專利權(quán))人: | 天水天光半導(dǎo)體有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C23C18/36 | 分類號: | C23C18/36;C23C18/44;C23C18/18 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100 | 代理人: | 陳醒 |
| 地址: | 741000*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 半導(dǎo)體 器件 化學(xué) ni au 工藝 | ||
1.一種在半導(dǎo)體硅器件上化學(xué)鍍Ni、Au的工藝,其特征在于,包括以下步驟:
A、配制鍍鎳液:向石英缸中加入7200ml離子水、240g氯化鎳、400g氯化銨、520g檸檬酸銨攪拌1-2min,將石英缸內(nèi)溫度升至70±5℃,向石英缸內(nèi)加入80克次亞磷酸鈉攪拌1-2min,再將石英缸內(nèi)溫度升至87±5℃,向石英缸內(nèi)加入氨水調(diào)節(jié)pH值至8.5-9.0,得到鍍鎳液;
B、配置鍍金液:向石英缸中加入8100ml離子水、36g氰金化鉀攪拌1-2min,將石英缸內(nèi)溫度升至75±5℃,向石英缸內(nèi)加入900g檸檬酸鈉攪拌1-2min,再將石英缸內(nèi)溫度升至100±5℃得到鍍金液;
C、氯化金活化液配置:向活化劑聚乙烯缸加入5g氯化金、100ml鹽酸、550ml氫氟酸,7600ml離子水?dāng)嚢?-2分鐘得到氯化金活化液;
D、一次鍍鎳:將硅片浸入體積份數(shù)2.6-3%的氫氟酸中腐蝕10±2秒,沖洗干凈,再浸入體積份數(shù)2.6-3%的氫氟酸中二次腐蝕10±2秒,沖洗干凈后放入氯化金活化液活化6±1秒,沖洗干燥后放入溫度95±3℃的鍍鎳液中鍍鎳90±6秒,移入溢流槽中逆水流方向進(jìn)級沖洗12±1分鐘,甩干后置于氮氣烘箱內(nèi)烘烤20±5分鐘,氮氣烘箱烘烤溫度130±20℃,氮氣流量2±0.5LPM;
E、鎳燒結(jié):將一次鍍鎳后的硅片圖形面對圖形面排片放入石英燒結(jié)舟中,預(yù)熱10分鐘,溫度575℃燒結(jié)35±1分鐘,以1.5℃/分鐘降溫至500℃,取出冷卻;
F:硝酸處理:鎳燒結(jié)后的硅片放入為體積份數(shù)70±1%硝酸中,溫度95±5℃煮4±1分鐘,清洗;
G:二次鍍鎳:將硝酸處理后的硅片浸入體積份數(shù)2.6-3%的氫氟酸中腐蝕5-7秒,清洗干燥后放入溫度100±3℃的鍍鎳液中進(jìn)行二次鍍鎳,沖洗甩干后放入氮氣烘箱內(nèi)烘烤20±5分鐘,氮氣烘箱烘烤溫度130±20℃,氮氣流量2±0.5LPM;
H:鍍金:將二次鍍鎳后的硅片放入溫度110±5℃鍍金液中鍍金20-25秒,清洗甩干后放入氮氣烘箱內(nèi)烘烤20±5分鐘,氮氣烘箱烘烤溫度130±20℃,氮氣流量2±0.5LPM。
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- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態(tài)化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應(yīng)產(chǎn)物的化學(xué)鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學(xué)鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預(yù)處理





