[發明專利]一種滾針軸承裝配線上的無損硬度對比檢測和探傷裝置

在審

• 申請號: 201810540109.2
• 申請日: 2018-05-30
• 公開（公告）號: CN108543722A
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 黃宇翔;余兵浩;馮越;王婷婷;施淳譯
• 申請（專利權）人: 啟東錦橋軸承有限公司
• 主分類號: B07C5/344
• 分類號: B07C5/344
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 李勇

一種滾針軸承裝配線上的無損硬度對比檢測和探傷裝置，由直線導軌、硬度對比器、探傷檢測器和分選器組成，其特征在于：所述硬度對比器包括待檢產品硬度檢測器和標準件硬度檢測器以及比較器，標準件硬度檢測器通過觸頭測量標準工件的電導率，待檢產品硬度檢測器通過觸頭檢測直線導軌上的待檢工件的導電率，通過比較器比較分析二者之間的導電率偏差，將超出預設范圍的待檢產品標記為不良品；所述探傷檢測器包括檢測線圈，檢測線圈對待檢工件進行渦流探傷。它采用在線無損探傷和無損檢測硬度方式進行檢測，提高檢測效率并且能夠避免待檢產品受損，確保產品的可靠性。

技術領域

本發明涉及一種工業自動化檢測和分檢裝置，特別是滾針軸承裝配線上的無損硬度對比檢測和探傷裝置。

背景技術

滾針軸承(needle bearing)是帶圓柱滾子的滾子軸承，相對其直徑，滾子既細又長。這種滾子稱為滾針。盡管具有較小的截面，軸承仍具有較高的負荷承受能力，滾針軸承裝有細而長的滾子（滾子通常直徑D≤5mm，長度和直徑的比例≥2.5），因此徑向結構緊湊，其內徑尺寸和載荷能力與其它類型軸承相同時，外徑最小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結構。

由于滾針軸承結構簡單，承載能力大，結構形式適應性強，加之精度和性能的不斷改進，所以在國內、外各種機械、特別是高端車輛設備中，滾針軸承的應用日趨廣泛，特別是在些精密的加工設備和飛機，高檔汽車及摩托車的驅動系統、轉向系統中越來越廣泛地使用這類軸承。

滾針軸承在正常工作條件下,一般是由于反復接觸壓應力引起表面層疲勞剝落的接觸疲勞破壞,或因接觸表面過度磨損喪失尺寸精度而失效。在生產實踐和國內外研究結果可知,軸承零件的硬度對耐磨性有很大的影響。因此,硬度是檢驗軸承產品質量、測定材料機械性能以及確定合理加工的一項重要指標。滾動軸承的硬度通常要根據軸承承受負荷的方式和大小、軸承尺寸和壁厚的總體情況來決定，硬度過高或過低都將影響軸承的壽命。

目前硬度檢測都是在熱處理過后，通過取樣進行對產品表面進行刮傷測試；或者以一定的載荷把一定大小的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后負荷與其壓痕面積之比值；但這些方式會對產品表面產生損傷，對于微小型的滾針軸承而言，這些硬度測量方式極容易造成產品報廢，不能繼續流通，無法做到產品硬度100%測量，按比例進行硬度抽檢，這就造成出廠的產品，實際上并沒有經過損傷性硬度檢測，也無法準確得知該產品硬度是否達標。

另外，在實際生產和周轉過程中，軸承的零部件會因材料固有裂紋、折疊、劃傷夾雜氧化皮和銹蝕及熱處理磨加工等因素都會產生裂紋、砂點等缺陷，這就加速了軸承的損壞，縮短了使用壽命。流水線上的檢查大多采用人工目視檢測的方式，檢查軸承外圈和內圈上是否存在裂紋、砂點等，人工檢查漏檢率較高，此類滾針軸承一旦用到產品內，更換和拆除困難極大。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種不接觸滾針軸承，不對滾針軸承表面進行損傷性檢測的前提下，對滾針軸承進行硬度檢測，完成內部探傷檢測，并能夠自動剔出不合格產品的自動檢測設備。

本發明解決上述問題所采用的技術方案為：一種滾針軸承裝配線上的無損硬度對比檢測和探傷裝置，由直線導軌、硬度對比器、探傷檢測器和分選器組成，其特征在于：所述硬度對比器包括待檢產品硬度檢測器和標準件硬度檢測器以及比較器，標準件硬度檢測器通過觸頭測量標準工件的電導率，待檢產品硬度檢測器通過觸頭檢測直線導軌上的待檢工件的導電率，通過比較器比較分析二者之間的導電率偏差，將超出預設范圍的待檢產品標記為不良品；所述探傷檢測器包括檢測線圈，檢測線圈對待檢工件進行渦流探傷。

所述探傷檢測器有兩個，兩個探傷檢測器之間設置有翻身工位。

所述分選器設置在探傷檢測器之后，分選器通過識別待檢產品是否被標記硬度檢測異常和探傷檢測異常對直線導軌上的產品進行篩選，不良品被分離至不良品箱。

與現有技術相比，本發明的優點在于：