[發明專利]一種新原料配制乳化劑的方法

在審

• 申請號: 201810540029.7
• 申請日: 2018-05-30
• 公開（公告）號: CN108690729A
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 陳德英
• 申請（專利權）人: 南通市豪利萊化工有限公司
• 主分類號: C11C3/12
• 分類號: C11C3/12;C08J3/03;C08L9/06;B01F17/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明為一種新原料配制乳化劑的方法。采用催化劑，通過控制反應壓力、反應溫度、反應時間及催化劑濃度的變化，對牛脂脂肪酸進行加氫改性處理；該方法處理牛脂脂肪酸的最優處理條件范圍是：反應釜的轉速1200r/min，反應溫度150±2℃，反應壓力2.8±0.5MPa，催化劑濃度1.6±0.3‰，反應時間60~80min。

技術領域

本發明涉及對丁苯橡膠乳化劑生產的研究，屬于橡膠領域，特別提供了一種改善牛脂脂肪酸性能的方法。

背景技術

牛脂脂肪酸是以牛油為主要原料經過油脂預處理、油脂水解和脂肪酸蒸餾等工序制得的十六碳酸、十八碳酸、十八碳烯酸等多種脂肪酸的混合物，由于牛油來源豐富、價格低廉，所以牛脂脂肪酸作為一種主要的動物油脂脂肪酸在輕化工、橡膠工業等領域有著重要的用途。其中，以牛脂脂肪酸為原料制備乳化劑用于丁苯橡膠乳液聚合是目前牛脂脂肪酸最為廣泛的應用之一。

作為天然橡膠主要替代品，丁苯橡膠主要通過低溫乳液聚合法生產，而乳化劑在乳液聚合反應中起決定作用。橡膠工業的發展不僅提高了乳化劑的質量要求，對乳化劑生產原料的各項指標要求也不斷提高。相關研究表明，脂肪酸中的不飽和成分對聚合反應影響很大，烯酸值太少會導致脂肪酸的溶解性下降，烯酸中共軛雙鍵會產生一定阻滯作用，導致聚合延遲并使橡膠塑性增大，因此，作為生產乳化劑的原料，應在盡量降低脂肪酸中二烯酸、多烯酸含量的同時，應保證一定數量的單烯酸存在。

目前針對牛脂脂肪酸改性工藝的研究較少。本專利選取自制選擇性催化劑考察反應溫度、反應時間、反應壓力及催化劑濃度對牛脂脂肪酸加氫改性效果的影響，確定該催化劑條件下的牛脂脂肪酸加氫改性的最優條件范圍和最佳處理條件，期望可以擴大乳化劑生產的原料來源，降低乳化劑的生產成本，提升橡膠乳化劑的質量。

發明內容

常見的丁苯橡膠乳化劑生產原料與牛脂脂肪酸相比，其成本高，來源相對匱乏，這嚴重制約了生產成本的降低，本發明利用自制催化劑對牛脂脂肪酸進行加氫改性實驗，在盡量降低脂肪酸中二烯酸、多烯酸含量的同時，應保證一定數量的單烯酸存在，這樣既保證了脂肪酸的溶解性，又可避免生產出的乳化劑中含有過多二烯酸，導致聚合延遲并使橡膠塑性增大。

本發明的目的是改善牛脂脂肪酸的性質，使之滿足生產優質丁苯橡膠乳化劑原料的要求，盡量降低乳化劑生產的成本。

本發明是一種新原料配制乳化劑的方法，一種新原料配制乳化劑的方法；采用催化劑，通過控制反應壓力、反應溫度、反應時間及催化劑濃度的變化，對牛脂脂肪酸進行加氫改性處理；該方法處理牛脂脂肪酸的最優處理條件范圍是：反應釜的轉速1200r/min，反應溫度150±2℃，反應壓力2.8±0.5MPa，催化劑濃度1.6±0.3‰，反應時間60~80min，經加氫反應，使牛脂脂肪酸改性后達到丁苯橡膠乳化劑生產原料的指標要求，擴大了乳化劑原料的來源，降低了乳化劑生產的成本。

本發明擴大了乳化劑原料的來源，降低了乳化劑生產的成本。

具體實施方式

本發明是一種新原料配制乳化劑的方法，一種新原料配制乳化劑的方法；采用催化劑，通過控制反應壓力、反應溫度、反應時間及催化劑濃度的變化，對牛脂脂肪酸進行加氫改性處理；該方法處理牛脂脂肪酸的最優處理條件范圍是：反應釜的轉速1200r/min，反應溫度150±2℃，反應壓力2.8±0.5MPa，催化劑濃度1.6±0.3‰，反應時間60~80min，經加氫反應，使牛脂脂肪酸改性后達到丁苯橡膠乳化劑生產原料的指標要求，擴大了乳化劑原料的來源，降低了乳化劑生產的成本。

以上所述的實施例，只是本發明較優選的具體實施方式的一種，本領域的 技術人員在本發明技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本發明 的保護范圍內。