[發明專利]一種凹模液壓拉深裝置

在審

• 申請號: 201810539698.2
• 申請日: 2018-05-30
• 公開（公告）號: CN108723158A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 羅平;潘霞
• 申請（專利權）人: 江蘇蓋之寶包裝科技有限公司
• 主分類號: B21D24/14
• 分類號: B21D24/14;B21D37/10;B21D45/08;B21D37/01
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

本發明公開了一種凹模液壓拉深裝置，它包括：凹模、凸模和壓邊圈，所述的壓邊圈位于凹模和凸模的中間處，該裝置提高了零件的成形準確率，使拉出的零件壁厚均勻，變薄率減少，降低有害摩擦力。

技術領域

本發明涉及模具領域，具體是一種凹模液壓拉深裝置。

背景技術

液壓拉深成形方法是一項實用性很強的成形技術，應用前景十分廣闊。近年來，世界的加工業朝著柔性化、材料多樣化、產品精密化、工藝設計智能化、生產過程自動化的方向發展，產品生產也日趨要求小批量、多品種，產品更新換代的周期日益縮短。液壓拉深成形工藝生產的產品質量好、精度高、模具環型快，適合于多品種小批量和復雜異形件的生產，也符合現代生產的特點，液壓拉深新方法、新結構的發展是液壓拉深方法的根本，一方面要對已有的各種提高拉深比方法進行組合，通過綜合體現各種液壓拉深方法的有點提高拉深質量，另一方面要開拓新的液壓作用方式和方法進一步提高拉深比。

在拉深過程中，拉深壓力機將待拉深的工件夾持在上模件和下模件之間。通過上模件和下模件之間的相對運動，待拉深的工件在下模上被拉伸，并在兩個模件之間壓制成形，但是現有技術中，經拉深后的零件壁厚不均勻，次品多，工作效率低。

發明內容

發明目的：本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種凹模液壓拉深裝置，提高了零件的成形準確率，使拉出的零件壁厚均勻，變薄率減少，降低有害摩擦力。

技術方案：為了實現以上目的，本發明所述的一種凹模液壓拉深裝置，它包括：凹模、凸模和壓邊圈，所述的壓邊圈位于凹模和凸模的中間處；

所述的凹模包括：容框和置于容框內的聚氨酯；

所述的凸模包括：油缸，油缸內設有的活塞，活塞的另一端設有凸模塊，活塞上設有的頂桿。

作為本發明的進一步優選，所述的油缸內設有液壓油。

作為本發明的進一步優選，聚氨酯為層狀聚氨酯。

作為本發明的進一步優選，所述的油缸與溢流閥相連。

作為本發明的進一步優選，所述的容框內卡設有板料。

作為本發明的進一步優選，所述的活塞上設有的頂桿穿過油缸，與容框相抵。

有益效果：本發明所述的一種凹模液壓拉深裝置，與現有技術相比，具有以下優點：

1、拉深過程中，軟凹模以很大的壓力將板料緊緊包覆于凸模上，提高了零件的成形準確度，增加了零件側壁與凸模表面的摩擦力，減輕了毛坯側壁內的拉應力；

2、危險斷面不斷轉移，使傳力區抗拉強度提高，并且由于增加了凸模與零件之間的有利摩擦力，使拉出的零件壁厚均勻，變薄率大大減少；

3、可以減少板料與軟凹模一側的相對滑動，從而使有害摩擦力有相當程度的降低；

4、本發明中的凹模圓角半徑不像剛性凹模那樣固定不變，而是在拉深過程中由大變小，降低材料通過凹模圓角半徑時的彎曲變小阻力；

5、拉深過程中，軟凹模有撤銷推動凹模邊緣向內流動的作用，從而有利于拉深變形。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，進一步闡明本發明。

如附圖所示，本發明所述的一種凹模液壓拉深裝置，它包括：活塞1，溢流閥2，油缸3，凸模塊4，壓邊圈5，容框6，層狀聚氨酯7，板料8，頂桿9，凹模10和凸模11。