[發明專利]一種耐水抗氧化蛋白基膠黏劑的制備方法在審
| 申請號： | 201810539216.3 | 申請日： | 2018-05-30 |
| 公開（公告）號： | CN108641675A | 公開（公告）日： | 2018-10-12 |
| 發明（設計）人： | 陳毅忠;林茂梅 | 申請（專利權）人： | 陳毅忠 |
| 主分類號： | C09J189/00 | 分類號： | C09J189/00;C09J197/02;C09J11/04 |
| 代理公司： | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人： | 朱親林 |
| 地址： | 213000 江蘇省常州*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 抗氧化蛋白 膠黏劑 松木屑 耐水 大豆分離蛋白 改性 預處理 金屬硫蛋白 預改性 制備 膠合 高溫高壓蒸煮 制備技術領域 電氣石粉末 木材膠黏劑 抗氧化性 溶液共混 有機羧酸 耐水性 乙醇 共混 肉兔 濕磨 肝臟 應用 | ||
1.一種耐水抗氧化蛋白基膠黏劑的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：
（1）選用健康的成體肉兔，每天腹部皮下注射滅菌硫酸鋅，連續注射一周后取出肉兔肝臟，將肉兔肝臟用組織粉碎機粉碎30～40min后得到粉碎物；
（2）將粉碎物和5，5’-二硫雙（2-硝基苯甲酸）混合后研磨，得到研磨液，將研磨液加熱升溫至78～80℃，保溫處理5～7min后再次冷卻至0～4℃，移入離心機中，離心處理，分離去除下層沉淀，得到上層提取液，并裝入旋轉蒸發儀中，旋蒸濃縮，得到濃縮物；
（3）將大豆分離蛋白和上述濃縮物以及水混合后裝入水浴鍋中，攪拌反應，得到預改性大豆分離蛋白，備用；
（4）將松木屑和質量分數為70%的乙醇溶液混合后放入球磨機中，按球料質量比為20:1向球磨罐中加入氧化鋯球磨珠，濕磨1～2h后得到研磨物，放入烘箱干燥，得到預處理松木屑；
（5）將上述預處理松木屑和質量分數為5%的檸檬酸溶液混合后裝入高溫高壓反應釜中，高溫高壓蒸煮，得到改性松木屑；
（6）按重量份數計，稱取50～60份備用的預改性大豆分離蛋白、20～30份上述改性松木屑、3～5份電氣石粉末、1～2份十二烷基硫酸鈉放入反應釜中，加熱升溫至80～95℃，保溫攪拌反應1～2h后得到反應產物并放入真空濃縮罐中，濃縮，出料，裝罐即得耐水抗氧化蛋白基膠黏劑。
2.根據權利要求1所述的一種耐水抗氧化蛋白基膠黏劑的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述的滅菌硫酸鋅每天的注射劑量為100mg/kg。
3.根據權利要求1所述的一種耐水抗氧化蛋白基膠黏劑的制備方法，其特征在于：步驟（2）中所述的粉碎物和5，5’-二硫雙（2-硝基苯甲酸）的質量比為1:5，研磨的溫度為0～4℃，研磨的時間為15～20min，離心處理的轉速為8000～9000r/min，離心處理的時間為10～15min，旋蒸濃縮的溫度為50～60℃，旋蒸濃縮的時間為1～2h。
4.根據權利要求1所述的一種耐水抗氧化蛋白基膠黏劑的制備方法，其特征在于：步驟（3）中所述的大豆分離蛋白和濃縮物以及水的質量比為5:1：10，攪拌反應的溫度為80～90℃，攪拌反應的時間為20～30min。
5.根據權利要求1所述的一種耐水抗氧化蛋白基膠黏劑的制備方法，其特征在于：步驟（4）中所述的松木屑和質量分數為70%的乙醇溶液的質量比為1:3，干燥的溫度為105～110℃，干燥的時間為1～2h。
6.根據權利要求1所述的一種耐水抗氧化蛋白基膠黏劑的制備方法，其特征在于：步驟（5）中所述的預處理松木屑和質量分數為5%的檸檬酸溶液的質量比為1:20，高溫高壓蒸煮的壓力為3.5～4.0MPa，高溫高壓蒸煮的溫度為200～220℃，高溫高壓蒸煮的時間為10～12h。
7.根據權利要求1所述的一種耐水抗氧化蛋白基膠黏劑的制備方法，其特征在于：步驟（6）中所述的真空濃縮罐的壓力為900～1000Pa，濃縮時間為2～3h。
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