[發明專利]一種離心輔助等離子霧化的金屬粉末制備設備與方法在審
| 申請號: | 201810538223.1 | 申請日: | 2018-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN108393498A | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發明(設計)人: | 劉軍發 | 申請(專利權)人: | 劉軍發 |
| 主分類號: | B22F9/10 | 分類號: | B22F9/10 |
| 代理公司: | 西安睿通知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 61218 | 代理人: | 惠文軒 |
| 地址: | 721014 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 霧化倉 轉筒 金屬線材 粉末收集裝置 金屬粉末制備 傳動裝置 等離子炬 等離子 放料區 加速箱 霧化 粉末冶金領域 輸出軸連接 連接電機 上下移動 水冷系統 推料裝置 霧化機制 壓氣裝置 一端連接 孔隙率 輸入軸 側壁 產率 伸入 細粉 限位 電機 | ||
1.一種離心輔助等離子霧化的金屬粉末制備設備,其特征在于,包括:加速箱(1)、霧化倉(2)和粉末收集裝置(3);
所述加速箱(1)水平設置在所述霧化倉(2)的一側,且所述加速箱(1)與所述霧化倉(2)相連通,所述霧化倉(2)的底部通過排料通道(23)與所述粉末收集裝置(3)相連通;
所述加速箱(1)包括箱體(4)、推料裝置(5)、電機(6)、傳動裝置(7)、第一加速轉筒(8)、第二加速轉筒(9)和限位轉筒(10);所述第一加速轉筒(8)和所述第二加速轉筒(9)水平設置在所述箱體(4)的底部,且所述第一加速轉筒(8)和所述第二加速轉筒(9)的上表面構成V型放料區,所述V型放料區內放置有金屬線材;所述金屬線材的正上方設有所述限位轉筒(10),所述限位轉筒(10)設置于所述箱體(4)上,并可沿所述箱體(4)上下移動;所述金屬線材遠離所述霧化倉(2)的一端設置有推料裝置(5);
所述電機(6)和所述傳動裝置(7)設置在所述箱體(4)的底部,所述傳動裝置(7)包含兩個輸出軸,兩個所述輸出軸分別連接所述第一加速轉筒(8)的轉軸和所述第二加速轉筒(9)的轉軸,所述傳動裝置(7)的輸入軸連接所述電機(6);
所述霧化倉(2)的側壁上設置有等離子炬(11),且所述等離子炬(11)的噴口朝向所述金屬線材伸入所述霧化倉(2)的一端的端面,所述等離子炬(11)的進氣口連接有壓氣裝置(21),所述霧化倉(2)的外側沿霧化倉(2)的外表面設置有水冷裝置(20)。
2.根據權利要求1所述的離心輔助等離子霧化的金屬粉末制備設備,其特征在于,所述限位轉筒(10)通過直角桿(25)連接在所述箱體(4)上,所述箱體(4)的內壁上設置有豎直滑槽(12);所述直角桿(25)的水平段伸入所述限位轉筒(10)內,所述直角桿(25)的水平段的端部設置有軸承(13),所述軸承(13)的外表面緊貼所述限位轉筒(10)的內壁;所述直角桿(25)的豎直段的端部連接有滾輪,所述滾輪裝配在所述豎直滑槽(12)內。
3.根據權利要求1所述的離心輔助等離子霧化的金屬粉末制備設備,其特征在于,所述霧化倉(2)的側壁上還水平連通有第一風道(14)和第二風道(15),且所述第一風道(14)和所述第二風道(15)分別分布在所述等離子炬(11)的兩側;所述第一風道(14)內設置有第一風機(16),所述第二風道(15)內設置有第二風機(17);所述第一風道(14)和所述第二風道(15)分別與所述粉末收集裝置(3)相連通。
4.根據權利要求1所述的離心輔助等離子霧化的金屬粉末制備設備,其特征在于,所述粉末收集裝置(3)包括細粉收集器(301)、廢料收集器(302)和細粉通道(304),所述細粉通道(304)為斜坡狀,且與所述排料通道(23)相連通,所述排料通道(23)傾斜設置,所述細粉通道(304)靠近所述排料通道(23)的一側連通有所述細粉收集器(301),所述細粉收集器(301)的進料口設置有篩板(303),所述細粉通道(304)的最低端連接所述廢料收集器(302)。
5.根據權利要求1所述的離心輔助等離子霧化的金屬粉末制備設備,其特征在于,所述等離子炬(11)為一個或多個。
6.一種離心輔助等離子霧化的金屬粉末制備方法,基于一種離心輔助等離子霧化的金屬粉末制備設備,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1、裝料:將金屬線材放置在V形放料區,通過調節限位轉筒(10)在豎直方向的位置,使金屬線材與限位轉筒(10)緊密接觸。
步驟2、充氣:對所述離心輔助等離子霧化的金屬粉末制備設備進行抽真空操作,并向設備內部充入惰性氣體;
步驟3、霧化:首先啟動電機(6),使第一加速轉筒(8)和第二加速轉筒(9)轉動并帶動金屬線材轉動;再打開等離子炬(11),使等離子射流射向轉動的金屬線材的端面;然后啟動推料裝置(5),使金屬線材向霧化倉(2)內勻速推進;金屬線材在等離子射流的作用下進行熔融霧化,得到金屬液滴;
步驟4、冷卻收料:所述金屬液滴沿霧化倉(2)的內壁冷卻凝固成金屬粉末,并落入粉末收集裝置(3)。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于劉軍發,未經劉軍發許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810538223.1/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





