[發明專利]一種冶金工業用鑄錠冷卻一體化裝置

在審

• 申請號: 201810537456.X
• 申請日: 2018-05-30
• 公開（公告）號: CN108580816A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 陳懷珍
• 申請（專利權）人: 云和縣東澤閥門有限公司
• 主分類號: B22D9/00
• 分類號: B22D9/00;B22D7/12
• 代理公司: 麗水創智果專利代理事務所(普通合伙) 33278
• 代理人: 朱巧興

本發明公開了一種冶金工業用鑄錠冷卻一體化裝置，包括鑄錠腔、連接桿、保護腔和豎桿，所述鑄錠腔的上端固定有隔板，且隔板的上端設置有進料口，所述進料口的下端兩側均安裝有擠壓塊，所述連接桿安裝在擠壓塊之間，所述鑄錠腔的內部底端安裝有承重板，且承重板的上端放置有模具箱，所述豎桿的末端通過滑塊與承重板連接，且承重板的內部開設有滑槽，所述鑄錠腔的右側安裝有集氣水箱，且集氣水箱的輸入端連接有集氣管。該冶金工業用鑄錠冷卻一體化裝置中在依次落入的過程中可有效的對融化后的金屬原料適當的散熱，并且在落入的過程中可避免其原料出現迸濺的情況，使得其原料各方位以及各角度的落入模具箱中，使得模具箱中的溶劑厚薄均勻。

技術領域

本發明涉及冶金生產加工技術領域，具體為一種冶金工業用鑄錠冷卻一體化裝置。

背景技術

冶金就是從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝，冶金具有悠久的發展歷史，從石器時代到隨后的青銅器時代，再到近代鋼鐵冶煉的大規模發展，人類發展的歷史融合了冶金的發展歷史，冶金的技術主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金，隨著物理化學在冶金中成功應用，冶金從工藝走向科學，于是有了大學里的冶金工程專業，因此在冶金的生產中鑄錠裝置就顯得尤其重要，并且在其鑄錠的過程中冷卻的設置能夠使得金屬模具快速成型，因此在冶金工業中鑄錠冷卻一體化裝置就顯得尤其重要。

現代使用的冶金工業用鑄錠冷卻一體化裝置中通常采用快速的方法使得金屬模具快速成型，但是在此成型方法中金屬模具的表面易出現凹凸不平不平整的情況，使得成型后的金屬模具不利于市場的繼續使用，并且在金屬鑄錠的過程中不具備對其內部的氣體集中收集和處理的功能，使得氣體易揮發在空氣中，易對空氣造成污染，不利于保障工作人員的身體健康，不利于使用者使用。

發明內容

本發明的目的在于提供一種冶金工業用鑄錠冷卻一體化裝置，以解決上述背景技術中提出的使用的冶金工業用鑄錠冷卻一體化裝置中通常采用快速的方法使得金屬模具快速成型，但是在此成型方法中金屬模具的表面易出現凹凸不平不平整的情況，使得成型后的金屬模具不利于市場的繼續使用，并且在金屬鑄錠的過程中不具備對其內部的氣體集中收集和處理的功能，使得氣體易揮發在空氣中，易對空氣造成污染，不利于保障工作人員的身體健康，不利于使用者使用的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種冶金工業用鑄錠冷卻一體化裝置，包括鑄錠腔、連接桿、保護腔和豎桿，所述鑄錠腔的上端固定有隔板，且隔板的上端設置有進料口，所述進料口的下端兩側均安裝有擠壓塊，且擠壓塊的下端開設有出料口，所述連接桿安裝在擠壓塊之間，且擠壓塊的末端通過加固桿與溶劑噴頭連接，所述保護腔安裝在鑄錠腔的左側，且保護腔的內部安裝有鼓風機，所述鑄錠腔的內部底端安裝有承重板，且承重板的上端放置有模具箱，所述豎桿的末端通過滑塊與承重板連接，且承重板的內部開設有滑槽，所述鑄錠腔的右側安裝有集氣水箱，且集氣水箱的輸入端連接有集氣管。

優選的，所述擠壓塊關于隔板的中心軸對稱布置有兩組，且擠壓塊的內部為空心狀結構，并且擠壓塊和進料口之間呈貫通狀結構。

優選的，所述加固桿呈“川”字型結構，且加固桿和溶劑噴頭之間為固定連接，并且溶劑噴頭的頂端設置有溶劑進口。

優選的，所述溶劑進口的上方安裝有溶劑筒，且溶劑筒為錐形結構，并且溶劑進口和溶劑筒之間呈一一對應布置。

優選的，所述鼓風機的左右輸出端分別連接有進風管和出風管，且鼓風機的右方安裝有冷凝器，并且冷凝器的輸出端連接有集風管。

優選的，所述集風管的輸出端連接有安置管，且安置管的輸出端設置有出風噴頭，并且集風管和安置管呈貫通一體式結構，同時出風噴頭呈等間距布置。

優選的，所述承重板和豎桿之間為滑動連接，且承重板水平滑動的距離和滑槽的長度相同，并且承重板為彈性伸縮結構。