[發(fā)明專利]一種全自動紙板開槽機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810537207.0
• 申請日: 2018-05-30
• 公開（公告）號: CN108527486B
• 公開（公告）日: 2023-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁廣成;梁偉文;梁嘉輝
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市奧斯自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: B26D3/06
• 分類號: B26D3/06;B26D7/06;B26D7/18;B26D7/32
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 王國標(biāo)

本發(fā)明公開了一種紙板加工設(shè)備，特別涉及一種全自動紙板開槽機(jī)，其包括紙板入料裝置、大滾筒裝置，紙板出料裝置、機(jī)架，所述的紙板入料裝置包括入料輸送機(jī)構(gòu)、安裝在入料輸送機(jī)構(gòu)上的定位機(jī)構(gòu)，所述的大滾筒裝置包括送紙機(jī)構(gòu)、開槽機(jī)構(gòu)，所述的送紙機(jī)構(gòu)與入料輸送機(jī)構(gòu)連接，所述的開槽機(jī)構(gòu)設(shè)置在送紙機(jī)構(gòu)的輸送路徑上，所述的紙板出料裝置包括與送紙機(jī)構(gòu)連接的出料輸送機(jī)構(gòu)、設(shè)置在出料輸送機(jī)構(gòu)和送紙機(jī)構(gòu)下方的廢料回收機(jī)構(gòu)。本方案提供一種新型的全自動紙板開槽機(jī)，其可降低設(shè)備的故障率，提高設(shè)備的壽命，提供一個無塵的紙板加工生產(chǎn)環(huán)境，使紙板的開槽更加精準(zhǔn)、高效，提高紙板開槽加工的連續(xù)性以及生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紙板的加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全自動紙板開槽機(jī)。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，紙板開槽機(jī)是專業(yè)針對工業(yè)紙板、灰紙板、密度板等各種板材開V槽，市場上的紙板開槽機(jī)存在以下的缺點：1、紙板開槽產(chǎn)生的廢料達(dá)不到很好的回收，廢料堆積在設(shè)備上不好清理，對工人的身體健康造成很大危害，廢料會影響到設(shè)備零部件的轉(zhuǎn)動，從而增大設(shè)備的故障率；2、紙板輸送的過程中容易發(fā)生偏離，使紙板開槽后的V槽位置不對，從而影響后續(xù)的加工作業(yè)；3、現(xiàn)有的紙板開槽機(jī)滿足不了不同的紙板的加工，適用性低，自動化程度不高，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：結(jié)合以上現(xiàn)有的技術(shù)，提供一種新型的全自動紙板開槽機(jī)，其可降低設(shè)備的故障率，提高設(shè)備的壽命，提供一個無塵的紙板加工生產(chǎn)環(huán)境，使紙板的開槽更加精準(zhǔn)、高效，提高紙板開槽加工的連續(xù)性以及生產(chǎn)效率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是：一種全自動紙板開槽機(jī)，其包括紙板入料裝置、大滾筒裝置，紙板出料裝置、機(jī)架，所述的紙板入料裝置包括入料輸送機(jī)構(gòu)、安裝在入料輸送機(jī)構(gòu)上的定位機(jī)構(gòu)，所述的大滾筒裝置包括送紙機(jī)構(gòu)、開槽機(jī)構(gòu)，所述的送紙機(jī)構(gòu)與入料輸送機(jī)構(gòu)連接，所述的開槽機(jī)構(gòu)設(shè)置在送紙機(jī)構(gòu)的輸送路徑上，所述的紙板出料裝置包括與送紙機(jī)構(gòu)連接的出料輸送機(jī)構(gòu)、設(shè)置在出料輸送機(jī)構(gòu)和送紙機(jī)構(gòu)下方的廢料回收機(jī)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的定位機(jī)構(gòu)包括寬度限位單元、厚度限位單元，所述的入料輸送機(jī)構(gòu)安裝有若干個左右設(shè)置的調(diào)節(jié)桿，若干個所述的調(diào)節(jié)桿與入料輸送機(jī)構(gòu)的輸送路徑垂直，所述的寬度限位單元、厚度限位單元與調(diào)節(jié)桿滑動連接，所述的定位機(jī)構(gòu)設(shè)有若干個，若干個所述的定位機(jī)構(gòu)沿調(diào)節(jié)桿的軸向排列布置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的寬度限位單元包括兩個呈條狀的寬度限位板，兩個所述的寬度限位板與調(diào)節(jié)桿垂直，兩個所述的寬度限位板相對平行設(shè)置，兩個所述的寬度限位板設(shè)有朝下設(shè)置的臺階，所述的臺階連接有若干個排列在同一線上的調(diào)節(jié)塊，所述的調(diào)節(jié)塊包括調(diào)節(jié)輪座、豎向設(shè)置的調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)軸、豎向設(shè)置的調(diào)節(jié)輪、壓縮彈簧，所述的調(diào)節(jié)輪座的連接端通過調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)軸與臺階的上壁軸接，所述的壓縮彈簧左右設(shè)置在調(diào)節(jié)輪座自由端的側(cè)壁與臺階的側(cè)壁之間，所述的調(diào)節(jié)輪與調(diào)節(jié)輪座的下壁面軸接，所述的調(diào)節(jié)輪設(shè)有若干個，若干個調(diào)節(jié)輪設(shè)置在同一線上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的厚度限位單元包括豎向設(shè)置的厚度限位板、厚度限位座、左右設(shè)置的厚度限位固定架，所述的厚度限位座與調(diào)節(jié)桿滑動連接，所述的厚度限位座連接有定位螺絲，所述的厚度限位固定架的兩端與入料輸送機(jī)構(gòu)連接，所述的厚度限位座與厚度限位固定架滑動連接，所述的定位螺絲橫向穿過厚度限位座后與厚度限位固定架抵接，所述的厚度限位座與厚度限位板滑動連接，所述的厚度限位板的上端連接有豎向設(shè)置的厚度調(diào)節(jié)螺絲，所述的厚度調(diào)節(jié)螺絲從上往下穿過厚度限位板的上端面后與厚度限位座的上端軸接，所述的厚度調(diào)節(jié)螺絲與厚度限位板螺紋連接，所述的厚度限位板的下端設(shè)有壓紙部。