[發(fā)明專利]6kV到35kV風力發(fā)電系統(tǒng)用軟電纜的耐扭曲檢測方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810536965.0 | 申請日: | 2018-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN108931443A | 公開(公告)日: | 2018-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉波 | 申請(專利權(quán))人: | 萊茵檢測認證服務(wù)(中國)有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/22 | 分類號: | G01N3/22;G01R31/12 |
| 代理公司: | 北京紐樂康知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11210 | 代理人: | 蘇泳生 |
| 地址: | 100022 北京市朝陽區(qū)東三環(huán)中路乙10號艾維克*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 檢測 風力發(fā)電系統(tǒng) 耐扭曲 軟電纜 產(chǎn)品性能 低溫環(huán)境 扭轉(zhuǎn)試驗 評定試驗 實際工況 負重 測量 | ||
本發(fā)明公開了一種6kV到35kV風力發(fā)電系統(tǒng)用軟電纜的耐扭曲檢測方法,主要包括:初始測量、溫度控制、扭轉(zhuǎn)試驗及最后的評定試驗,本發(fā)明的檢測方法減少了樣品的長度,提高了效率;增加負重情況下進行檢測,能夠模擬實際工況;低溫環(huán)境條件下進行檢測;因此檢測的結(jié)果更貼近實際情況,更能體現(xiàn)產(chǎn)品性能,測試結(jié)果更有公信力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電線電纜測試技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,涉及一種6kV到35kV風力發(fā)電系統(tǒng)用軟電纜的耐扭曲檢測方法。
背景技術(shù)
到2010年底,全球風電裝機容量已達到2億千瓦,已有100多個國家開始發(fā)展風電,裝機容量超過100萬千瓦的國家有20個,風電在全球的普及程度迅速提高。我國除臺灣外累計風電裝機容量已達4400萬千瓦,已成為裝機容量世界第一的風電大國。2010年,我國風電機組制造能力已突破2 000萬千瓦,掌握了兆瓦級以上風電機組制造技術(shù),部分企業(yè)3MW以上大型風電機組也開始規(guī)模化生產(chǎn),標志著我國風電制造業(yè)開始向大型化、規(guī)模化邁進。
額定電壓1.8/3kV及以下風力發(fā)電用耐扭曲軟電纜的中國國家標準已于2013年發(fā)布實施。該標準所涉及的電纜電壓等級是1.8/3kV及以下,通常適合2.5MW及以下功率風力發(fā)電機使用。 額定電壓3.6/6kV至26/35kV 風力發(fā)電用耐扭曲軟電纜的中國國家標準已于2017年發(fā)布實施。該標準所涉及的電纜電壓等級是3.6/6kV至26/35kV,通常適合3MW及以上功率風力發(fā)電機使用。
3MW以上的大功率風機與2.5MW以下功率的風機對于電纜要求的最大區(qū)別在于,大功率風機的變壓器在塔桶頂端,因此輸送電功率的耐扭電纜的電壓等級一般為6kV~35kV。該電纜產(chǎn)品無論從技術(shù)含量上還是從對風機的安全性上,與2.5MW以下風機所配套的1.8/3kV的電纜相比,都要求更高。 而耐扭轉(zhuǎn)性能,是風力發(fā)電用耐扭曲軟電纜的核心性能指標。
目前發(fā)布的額定電壓3.6/6kV至26/35kV風力發(fā)電用耐扭曲軟電纜的中國國家標準,其關(guān)于電纜耐扭轉(zhuǎn)性能的檢測方法,仍沿用1.8/3kV風力發(fā)電用耐扭曲軟電纜的中國國家標準檢驗方法。這種檢測方法已不符合實際情況,實際應(yīng)用中,3.6/6kV至26/35kV中壓風能電纜的自重很大,在扭轉(zhuǎn)過程中沒有負重是無法模擬實際運行狀況的。且原檢測方法需樣品12米,中壓風能電纜造價成本很高,對于生產(chǎn)企業(yè)測試也是一種負擔。
發(fā)明內(nèi)容
針對相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種6kV到35kV 風力發(fā)電系統(tǒng)用軟電纜的耐扭曲檢測方法,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種6kV到35kV風力發(fā)電系統(tǒng)用軟電纜的耐扭曲檢測方法,包括如下步驟:
S1:從被試電纜上截取至少3米長的電纜樣品,進行初始測試;
S2:利用初始測試合格的樣品進行溫度處理,具體為:
S2.1:將初始測試合格的樣品完全放置在溫度可控箱體內(nèi);
S2.2:將箱體內(nèi)的溫度在1小時內(nèi)調(diào)到電纜型號規(guī)定的試驗溫度;
S2.3:將試樣頂端固定在扭轉(zhuǎn):裝置的轉(zhuǎn)輪上順時針旋轉(zhuǎn)150°后,在試驗溫度下放置不少于12小時;
S3:對在電纜型號規(guī)定的試驗溫度范圍內(nèi)的試樣進行扭轉(zhuǎn)試驗,具體包括:
S3.1:在試樣的下端根據(jù)電纜實際自由懸掛的長度進行配重;
S3.2:將受扭試樣安裝在扭轉(zhuǎn)裝置的正確位置,將扭轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速控制在360°/min~ 720°/min,試樣受扭長度為1米,進行若干周期的扭轉(zhuǎn)試驗;
S4:對經(jīng)過扭轉(zhuǎn)試驗的試樣進行評定試驗,判斷被測電纜是否為耐扭曲軟電纜。
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