[發(fā)明專利]一種高抗壓強度的保溫磚制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810536793.7 | 申請日： | 2018-05-30 |
| 公開（公告）號： | CN108409217A | 公開（公告）日： | 2018-08-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 奚程翀 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽潤晟建設(shè)有限公司 |
| 主分類號： | C04B28/00 | 分類號： | C04B28/00 |
| 代理公司： | 合肥市長遠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119 | 代理人： | 楊霞 |
| 地址： | 241100 安徽省蕪湖市蕪*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 保溫磚 制備 預(yù)制 過濾 丙烯腈基碳纖維 醋酸乙烯共聚物 氫氧化鉀溶液 羥乙基纖維素 重質(zhì)碳酸鈣 碎裂 保溫效果 超聲分散 沖壓成型 導(dǎo)熱系數(shù) 高爐礦渣 海泡石粉 建筑垃圾 三乙醇胺 升溫攪拌 碳酸氫鈉 玉米芯粉 砂礫 炭化 研磨 腐殖酸 硅藻土 氯化鈣 水?dāng)嚢?/a> 云母粉 常壓 乙烯 養(yǎng)護 水泥 | ||
1.一種高抗壓強度的保溫磚制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1、將玉米芯粉加入氫氧化鉀溶液中，升溫攪拌，過濾，真空干燥，炭化，研磨，加入腐殖酸、水，超聲分散，過濾，真空干燥，粉碎得到預(yù)制料；
S2、將建筑垃圾、預(yù)制料、云母粉、高爐礦渣、羥乙基纖維素、硅藻土、丙烯腈基碳纖維、海泡石粉、砂礫、三乙醇胺、碳酸氫鈉、乙烯-醋酸乙烯共聚物、水泥、重質(zhì)碳酸鈣、氯化鈣混合，粉碎，再加入水?dāng)嚢瑁瑳_壓成型，自然靜置，常壓養(yǎng)護得到高抗壓強度的保溫磚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高抗壓強度的保溫磚制備方法，其特征在于，S1中，氫氧化鉀溶液濃度為1.4-2mol/L，玉米芯粉、氫氧化鉀溶液、腐殖酸、水的重量比為25-35：80-160：6-12：80-120。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述高抗壓強度的保溫磚制備方法，其特征在于，S1中，將玉米芯粉加入氫氧化鉀溶液中，升溫至70-76℃攪拌80-120min，過濾，115-125℃真空干燥4-8h，780-800℃炭化8-16min，研磨，加入腐殖酸、水，超聲分散20-40min，過濾，135-145℃真空干燥3-6h，粉碎得到預(yù)制料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述高抗壓強度的保溫磚制備方法，其特征在于，S2中，建筑垃圾、預(yù)制料、云母粉、高爐礦渣、羥乙基纖維素、硅藻土、丙烯腈基碳纖維、海泡石粉、砂礫、三乙醇胺、碳酸氫鈉、乙烯-醋酸乙烯共聚物、水泥、重質(zhì)碳酸鈣、氯化鈣、水的重量比為60-80：20-30：15-25：4-16：6-10：6-12：8-16：4-10：8-16：0.4-0.8：2-4：4-8：25-35：2-4：1.5-2.5：80-120。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述高抗壓強度的保溫磚制備方法，其特征在于，S2中，自然靜置時間為10-20h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述高抗壓強度的保溫磚制備方法，其特征在于，S2中，常壓養(yǎng)護時間為2-5h，養(yǎng)護溫度為80-90℃，養(yǎng)護濕度為93-96％。
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