[發(fā)明專利]一種基于循環(huán)流化床的返料脫炭一體化裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810536404.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108546570A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙海波;馬琎晨;陳曦;鄭楚光 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華中科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C10J3/56 | 分類號(hào): | C10J3/56;C10J3/72 |
| 代理公司: | 華中科技大學(xué)專利中心 42201 | 代理人: | 孔娜;曹葆青 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 返料 一體化裝置 炭室 燃料反應(yīng)器 循環(huán)流化床 顆粒輸送 返料室 溢流口 氣化 能源利用率 操作程序 傳質(zhì)過(guò)程 高效利用 節(jié)能減排 開(kāi)口一端 燃料轉(zhuǎn)化 依次相連 燃盡 斜管 開(kāi)口 能源 出口 | ||
1.一種基于循環(huán)流化床的返料脫炭一體化裝置,其特征在于:
所述返料脫炭一體化裝置包括返料脫炭機(jī)構(gòu),所述返料脫炭機(jī)構(gòu)包括依次相連通的第一顆粒輸送室(1)、至少兩個(gè)氣化脫炭室及第一顆粒返料室(4),所述第一顆粒輸送室(1)的頂部形成有入口,所述入口用于連接燃料反應(yīng)器(5)的出口;所述返料脫炭機(jī)構(gòu)位于所述氣化脫炭室的位置形成有第一開(kāi)口,所述第一開(kāi)口與所述返料脫炭室相連通;所述第一顆粒返料室(4)形成有溢流口(8),所述溢流口(8)與返料斜管相連通;
所述燃料反應(yīng)器(5)的燃燒產(chǎn)物經(jīng)所述第一顆粒輸送室(1)的入口進(jìn)入所述第一顆粒輸送室(1),所述燃燒產(chǎn)物攜帶的未轉(zhuǎn)化炭及氧載體在所述第一顆粒輸送室(1)內(nèi)自上而下移動(dòng)并自所述第一顆粒輸送室(1)的底部進(jìn)入所述氣化脫炭室;通入所述氣化脫炭室的氣化氣用于對(duì)所述未轉(zhuǎn)化炭進(jìn)行氣化以生成氣化氣,所述氣化氣自所述第一開(kāi)口進(jìn)入所述燃料反應(yīng)器(5)或者被所述氧載體進(jìn)行就地轉(zhuǎn)化,以實(shí)現(xiàn)所述氧載體與所述未轉(zhuǎn)化炭的分離,同時(shí),經(jīng)脫炭純化后的所述氧載體自所述氣化脫炭室的底部進(jìn)入所述第一顆粒返料室(4);進(jìn)入所述第一顆粒返料室(4)的氧載體經(jīng)所述溢流口(8)進(jìn)入所述返料斜管,由此完成顆粒輸送。
2.如權(quán)利要求1所述的基于循環(huán)流化床的返料脫炭一體化裝置,其特征在于:所述第一顆粒返料室(4)采用水蒸氣及二氧化碳中的一種或者兩種作為松動(dòng)介質(zhì)及氣化介質(zhì),所述氣化介質(zhì)在所述第一顆粒返料室(4)內(nèi)自下向上移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的基于循環(huán)流化床的返料脫炭一體化裝置,其特征在于:所述第一顆粒輸送室(1)內(nèi)的顆粒呈移動(dòng)床狀態(tài),以形成料封。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的基于循環(huán)流化床的返料脫炭一體化裝置,其特征在于:所述返料脫炭一體化裝置還包括相串聯(lián)的截止閥(6)及背壓閥(7),所述截止閥(6)連接于所述第一開(kāi)口,所述背壓閥(7)連接于所述燃料反應(yīng)器(5)的入口。
5.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的基于循環(huán)流化床的返料脫炭一體化裝置,其特征在于:至少兩個(gè)所述氣化脫炭室的數(shù)量?jī)蓚€(gè),兩個(gè)所述氣化脫炭室通過(guò)第二水平通孔相連通,且兩個(gè)所述氣化脫炭室之間設(shè)置有活動(dòng)的第二隔板,所述第二隔板的頂端為所述第二水平通孔的孔壁。
6.如權(quán)利要求5所述的基于循環(huán)流化床的返料脫炭一體化裝置,其特征在于:所述第二隔板通過(guò)上下移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)所述第二水平通孔的大小。
7.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的基于循環(huán)流化床的返料脫炭一體化裝置,其特征在于:所述第一顆粒輸送室(1)為移動(dòng)床結(jié)構(gòu);所述氣化脫炭室為鼓泡流化床結(jié)構(gòu)或者湍動(dòng)流化床結(jié)構(gòu);所述第一顆粒返料室(4)為鼓泡流化床結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的基于循環(huán)流化床的返料脫炭一體化裝置,其特征在于:所述氣化脫炭室內(nèi)的氣化介質(zhì)也承擔(dān)流化介質(zhì)作用,通過(guò)控制流化介質(zhì)的速度使所述未轉(zhuǎn)化炭與所述氧載體處于不同的床層高度,以實(shí)現(xiàn)所述未轉(zhuǎn)化炭與所述氧載體的物理分離。
9.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的基于循環(huán)流化床的返料脫炭一體化裝置,其特征在于:所述氣化脫炭室內(nèi)的工作溫度位于常溫與1000℃之間。
10.如權(quán)利要求9所述的基于循環(huán)流化床的返料脫炭一體化裝置,其特征在于:所述氣化脫炭室內(nèi)的流化介質(zhì)為水蒸氣及二氧化碳中的一種或者兩種。
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