[發(fā)明專利]一種環(huán)形切飛邊復(fù)合材料螺旋槳模壓成型模具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810536234.6
• 申請(qǐng)日: 2018-05-30
• 公開（公告）號(hào): CN108501271A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏軍林;滿延濤;李海山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽卓爾航空科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C37/02
• 分類號(hào): B29C37/02;B29L31/08
• 代理公司: 合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 葉美琴

本發(fā)明公開了一種環(huán)形切飛邊復(fù)合材料螺旋槳模壓成型模具，包括上模和下模；上模中部設(shè)有上模型腔；在上模型腔的外側(cè)，沿其外周方向設(shè)置一圈第一剪切刀口；在第一剪切刀口的外側(cè)，沿其外周方向設(shè)置一圈第一溢料排膠腔；下模中部設(shè)有下模型腔；在下模型腔的外側(cè)，沿其外周方向設(shè)置一圈第二剪切刀口；在第二剪切刀口的外側(cè)，沿其外周方向設(shè)置一圈第二溢料排膠腔。本發(fā)明中，上模與下模閉合時(shí)，多余的復(fù)合材料會(huì)溢出并流入溢料排膠腔內(nèi)，切刀口之間相互剪切閉合，以至將溢出的復(fù)合材料、型腔內(nèi)的復(fù)合材料進(jìn)行切斷，從而保證復(fù)合材料螺旋槳在成型過程中自動(dòng)去除飛邊，避免加工誤差，提高尺寸精度，生產(chǎn)效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及航空設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)形切飛邊復(fù)合材料螺旋槳模壓成型模具。

背景技術(shù)

目前，螺旋槳的成型工藝有手糊成型工藝、樹脂傳遞模塑成型工藝、熱壓罐成型工藝、模壓成型工藝。模壓成型工藝生產(chǎn)設(shè)備投入較低、生產(chǎn)效率相對(duì)高。

傳統(tǒng)的模具形式會(huì)導(dǎo)致模具在加壓過程中原料外溢，外溢的材料固化后會(huì)形成一圈堅(jiān)硬的飛邊，這圈飛邊的去除過程比較困難，通常的做法是手工修剪打磨、數(shù)控銑床銑削加工、高壓水刀切割，這些方法雖然能達(dá)到去除飛邊的目的，但投入的成本相對(duì)較高，所以急需一種操作方便、簡單快速、成本低廉的方法去除復(fù)合材料螺旋槳槳葉飛邊。

發(fā)明內(nèi)容

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種環(huán)形切飛邊復(fù)合材料螺旋槳模壓成型模具。

本發(fā)明提出的一種環(huán)形切飛邊復(fù)合材料螺旋槳模壓成型模具，包括上模和下模；

上模中部設(shè)有上模型腔；在上模型腔的外側(cè)，沿其外周方向設(shè)置一圈第一剪切刀口；在第一剪切刀口的外側(cè)，沿其外周方向設(shè)置一圈第一溢料排膠腔；

下模中部設(shè)有下模型腔；在下模型腔的外側(cè)，沿其外周方向設(shè)置一圈第二剪切刀口；在第二剪切刀口的外側(cè)，沿其外周方向設(shè)置一圈第二溢料排膠腔；

在上模、下模閉合狀態(tài)下，上模型腔與下模型腔閉合密封，第一剪切刀口與第二剪切刀口閉合，第一溢料排膠腔與第二溢料排膠腔相互對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，在上模、下模閉合狀態(tài)下，上模型腔與下模型腔處于傾斜狀態(tài)。

優(yōu)選的，第一剪切刀口與第二剪切刀口的刀刃厚度為0.2-0.5毫米。

優(yōu)選的，模型腔、第一剪切刀口和第一溢料排膠腔為一體化設(shè)置。

優(yōu)選的，下模型腔、第二剪切刀口和第二溢料排膠腔為一體化設(shè)置。

本發(fā)明中，上模與下模閉合時(shí)，多余的復(fù)合材料會(huì)溢出并流入溢料排膠腔內(nèi)；同時(shí)，第一剪切刀口與第二剪切刀口之間相互剪切閉合，以至將溢出的復(fù)合材料、型腔內(nèi)的復(fù)合材料進(jìn)行切斷，從而保證復(fù)合材料螺旋槳在成型過程中自動(dòng)去除飛邊；其中，剪切刀口與模具型腔為一體設(shè)計(jì)與加工，通過模具局部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，省去了切飛邊的處理工序，避免加工誤差，提高了復(fù)合材料螺旋槳的外形尺寸精度，生產(chǎn)效率也得到了大幅的提高，節(jié)約了大量資源。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的環(huán)形切飛邊復(fù)合材料螺旋槳模壓成型模具中上模、下模安裝示意圖。

圖2為圖1中A處的剖面圖。

圖3為本發(fā)明提出的環(huán)形切飛邊復(fù)合材料螺旋槳模壓成型模具中上模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明提出的環(huán)形切飛邊復(fù)合材料螺旋槳模壓成型模具中下模的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式